轮廓扫描式螺纹中径测量的两规校准补偿方法

轮廓扫描式螺纹参数测量的过程中,由于工件和探针的装夹会不同程度地产生定位误差,导致中径测量结果不准确。然而各项定位误差的准确测量十分困难,加上误差模型的不完备,现有的相对测量方式（单规校准）只能测量与校准规尺寸相差不大的螺纹量规。特别是批量检测螺纹规时需要准备一批不同尺寸的校准规,且花费了很多的校准时间。基于齐次坐标变换建立了定位误差对中径结果影响的数学模型。依据该模型,利用两个不同尺寸的螺纹规校准定位误差,再对中径结果进行补偿。此外对最终结果的不确定度进行了分析,并给出了减小测量不确定度的校准规选用方法。实验结果显示,此方法只需要两个校准规,就能确保M15~M50范围内螺纹的定位误差对中径结果的影响小于1μm。相比于单规校准,两规校准补偿方法虽然增大了测量结果的不确定度,但有效减小了校准规数量和对工件、探针定位精度的要求。

接触式螺纹测量仪的六自由度位姿误差的测量与补偿

为了提高接触式螺纹测量仪的测量精度,通过深入的误差分析,提出了针对高精度接触式螺纹测量仪的六自由度位姿误差的一种新的误差测量和补偿的方法。设计了一套适用于螺纹测量仪的标准规,用于综合测量探针相对于螺纹专用夹具的六自由度位姿误差。利用参数已知的精密标准规代替参数未知的被测螺纹进行扫描测量,建立螺纹测量仪的误差综合测量方程组,并代入受六自由度位姿误差影响的扫描数据,解方程组反求出探针运动空间的六自由度位姿误差,然后,在不更换探针和专用夹具的情况下,对被测螺纹进行扫描测量,建立螺纹测量仪的误差补偿方程组,并将综合误差测量所得的相关误差参数带入方程组,求解出被测螺纹的理想轮廓信息,完成高精度接触式螺纹测量仪的综合误差补偿。

箱体内检测装置二维运动平台设计

为了解决显示屏例行试验时正确检测其参数的难题,检测装置设置了二维运动平台,该平台能够根据程序指令控制步进电机的精确运转,从而控制探测器根据设定的需要进行二维方向的精确移动,达到检测仪器自动测试显示屏各项技术指标的目的。

浅谈数字信号处理对电子测量与仪器的影响

信号处理工作是电子仪器测量中最重要的组成部分,在人类社会发展过程中,测量是必不可少的一项工作,而电子仪器的发展,使测量工作变得更加精确和创新。如何通过数字信号处理来加强电子测量仪器的使用效果,是当今测量工作中的重要环节。本文通过对数字信号处理的意义进行总结,论述了数字信号处理对电子测量与仪器的影响。