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X、Y方向非等R值微小非球面模具超精密磨削试验
1
作者
王贺
何家林
+1 位作者
谢飞
李振
《机械工程师》
2023年第10期154-156,共3页
基于模压成型技术的复杂曲面光学玻璃透镜制造难度较大,主要制约因素是高精度复杂曲面光学模具的加工难度大。文中针对典型的高精度X、Y方向非等R值微小非球面模具,进行斜轴单点CXZB四轴联动超精密磨削试验,通过加工路径规划、磨削补偿...
基于模压成型技术的复杂曲面光学玻璃透镜制造难度较大,主要制约因素是高精度复杂曲面光学模具的加工难度大。文中针对典型的高精度X、Y方向非等R值微小非球面模具,进行斜轴单点CXZB四轴联动超精密磨削试验,通过加工路径规划、磨削补偿、磨削表面测量与评价,验证了加工方法的可行性。研究发现,X、Y方向非等R值微小非球面模具PV值控制在0.38μm以下,表面粗糙度分别为Ra5 nm和Rz39 nm,加工表面呈光学镜面,模具加工质量完全满足后续的玻璃模压成型要求。
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关键词
超精密磨削
复杂曲面
非球面
误差补偿
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职称材料
题名
X、Y方向非等R值微小非球面模具超精密磨削试验
1
作者
王贺
何家林
谢飞
李振
机构
金肯职业技术学院
南京迈得特光学有限公司
出处
《机械工程师》
2023年第10期154-156,共3页
基金
金肯职业技术学院校级重点科研项目“改善光通信镜头耦合效率的搭配间隙优化”(JKKY202201Z)。
文摘
基于模压成型技术的复杂曲面光学玻璃透镜制造难度较大,主要制约因素是高精度复杂曲面光学模具的加工难度大。文中针对典型的高精度X、Y方向非等R值微小非球面模具,进行斜轴单点CXZB四轴联动超精密磨削试验,通过加工路径规划、磨削补偿、磨削表面测量与评价,验证了加工方法的可行性。研究发现,X、Y方向非等R值微小非球面模具PV值控制在0.38μm以下,表面粗糙度分别为Ra5 nm和Rz39 nm,加工表面呈光学镜面,模具加工质量完全满足后续的玻璃模压成型要求。
关键词
超精密磨削
复杂曲面
非球面
误差补偿
Keywords
ultra precision grinding
complex surface
aspheric surface
error compensation
分类号
TG58 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
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1
X、Y方向非等R值微小非球面模具超精密磨削试验
王贺
何家林
谢飞
李振
《机械工程师》
2023
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