艰苦创业三十年——南京造漆厂发展追记

1958年7月,南京市商业局下属的化工原料公司的几位老同志,在艰苦的条件下生产出了一锅油漆。这就是南京涂料工业的开端,也是南京造漆厂历史的第一页。 1960年,南京造漆厂已发展成包括生产技术、供销、行政财务三个股以及漂炼、碾轧、包装三个生产组的小型油漆厂,生产管理体制也逐步建立起来。1962年,原南京巨龙化工厂并入该厂,并将厂址由南京中央门的城河村迁移至姜家园现址。并厂后,人员增加,设备增强。

环烷酸异辛酸稀土的合成和应用

环烷酸、异辛酸稀土是新型催干剂,其合成过程是复杂的络合交换反应,本文考察了皂化率、原液浓度、反应时间、温度等影响因素,提出了最佳工艺参数。并对稀土催干剂在醇酸、酚醛类涂料中的应用和漆膜性能作了测试和对比试验,结果表明:稀土催干剂漆膜实干速率、色泽、硬度、耐溶剂性等主要指标均优于传统催干剂。

低温快干丙烯酸烘漆

为了降低热固型丙烯酸烘漆的烘烤温度和烘烤时间,且保持现行产品的技术要求,研制了低温快干丙烯酸烘漆。采用正交优选法,选择了最佳工艺条件。列举了该烘漆的技术要求及性能检验结果。

醇酸树脂生产过程微机控制系统

叙述了醇酸树脂生产过程微机控制系统的设计宗旨、数据结构、功能结构和软、硬件结构。该系统适应了生产时间顺序控制和釜温闭环调节的要求。研制成合适的自动点火装置和火焰监测器,保证了安全生产。

组织专业化生产 实现涂料工业现代化

在走向2000年的今后十年里,涂料工业如何发展展才能实现行业的现代化已成为热门话题。笔者认为积极发展专用产品,组织专业化生产是涂料行业实现现代化的必由之路。一、组织专业化生产是涂料工业实现现代化的必由之路我国涂料工业开创于1915年,到1949年时有9家油漆厂,但规模都很小,属于手工作坊式生产。

一种新的功能性填料——徐州高岭土在油漆生产中的应用

徐州矿务局是全国重要的煤炭基地,是国内知名的特大型企业之一。根据国家综合找矿、综合利用资源的方针,几年来加强了煤层伴生资源的开发工作。经地质勘探证实,在西部矿区煤系地层中,在23平方公里范围内,赋存有一层厚度2米以上的丰富的高岭土资源。矿体分布范围广,层位稳定,矿石质量优良,杂质含量低。经中国煤田地质局批准的现阶段地质储量为4800万吨,估算远景储量达1.6亿吨。

深化销售改革 全面搞活企业

1991年是企业转机的一年,尽管市场疲软,困扰着企业的发展,而我们厂却在同样的经济环境中走出了低谷,销售量17030吨。比90增长近6.8%;销售收入达1.33亿元,比90增长11%;税利2000多万元;比90增长3.4％;库存量也降至670吨.对这些指标的完成,探其究竟,正如一位省长听取我厂工作汇报后说的:“南京造漆厂能取得这样的成绩。

依靠科技进步 促进企业发展

当代科学技术的蓬勃发展,充分表明了科学技术是第一生产力。振兴企业,更需要依靠科技进步,我厂自1958年建厂以来,坚持把科技成果转化为现实生产力,从无到有,从土到洋,把工厂建成为江苏省最大的、在国内具有现代化生产能力的中型企业。特别是近年来,工厂内部进行了一系列技术进步,引进国外先进技术和科学管理,从而使我厂的生产水平,产品信誉都大幅度提高。仅以91年为例,油漆产量产值、销售收入。

水溶性601~#环氧酯电泳漆

特点: 1.由水溶性601#环氧酯为基料制得的电泳漆目前绝大部分用作底漆,少量用作一次涂层彩色漆。它在物理机械性能(抗冲击强度、弹性、附着力)、化学性能(耐盐水、

热媒加热系统的改造

醇酸树脂生产过程中的醇介和脂化过程都需加热到200℃以上,传统的加热方式是采用落后的明火加热法,以求达到所需的反应温度。近年来,由于节约能源的需要和载热体加热技术的推广和应用,许多油漆生产厂都先后采用了热媒加热系统。我厂树脂车间也使用了热媒加热系统,并在三年多的使用中不断改造和完善,使该加热系统逐渐合理。最初的热媒加热系统的工艺流程见图1。