钢铁生产过程碳足迹研究--以南京钢铁联合有限公司为例

基于碳平衡原理阐述了钢铁生产过程碳足迹的内涵,并构建了生产过程碳足迹模型,包括总碳足迹、吨钢碳足迹、吨工序碳足迹等计算方法.同时,计算分析了南京钢铁联合有限公司(简称"南钢")2005—2011年化石燃料、熔剂、动力介质及(副)产品的统计数据,最后对比了南钢近几年生产过程碳足迹的变化形势.结果表明,2011年南钢生产过程总碳足迹为1716.3万t,比2005年增加了53%;吨钢碳足迹从2005年的2.583t·t-1减少到2011年的2.245t·t-1;炼铁工序吨钢碳足迹比其他所有工序总和要多.另外,研究发现,南钢实施节能减排及清洁发展机制(CDM)后取得了一定的成效,但仍存在不足,最后提出了节能减排建议,对钢铁企业的发展具有借鉴意义.

班组“事故预安”——一种班组安全管理好方法

据有关资料统计：我国工矿企业的因工伤亡事故有90％左右发生在班组。笔者统计分析某钢铁集团公司1990—1998年所发生的轻伤事故表明：有94.3％发生在班组中，绝大多数是从事岗位作业时发生的事故。班组安全工作的好坏体现了一个企业的安全管理水平。因此，要完成企业的安全生产目标，真正落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，应把预防班组事故作为安全管理的重点。

免疫算法及其在化学中的应用

叙述了免疫算法的数学模型和基本步骤。介绍了它在分析化学 。

南钢富余焦炉煤气提纯制氢-电力多联产综合利用

为了提高南钢富余焦炉煤气利用的热效率和经济性,提出了富余煤气综合利用的合理可行的氢气-电力多联产系统方案。项目的实施,不仅能产出低成本高附加值的产品氢气,而且,焦炉煤气提纯氢气后,其热值却由17822 kJ/m3上升至29093 kJ/m3,煤气热值上升63.2%,用于火力发电,将大大减少烟气中水蒸汽含量与烟气热损失,缓解锅炉尾部烟道因蒸汽分压过高而引起的结露问题,提高锅炉热效率。钢铁企业富余焦炉煤气提纯制氢气-电力多联产综合利用,对提高企业的经济效益,缓解我国能源紧张,促进环境改善和实现能源的持续性发展有重要意义。

JDS-106A红外测油仪在南钢水质监测中的应用

在废水排放监测中，油是一项重要的指标，对它的测定也存在一定的难度。生产安全部环境监测站曾采用重量法测量，但由于方法的局限，不能全面分析水质中油的各组份含量。如今，我站采用了JDS-106A红外测油仪按国标GB／T16488—1996进行水中油的测定。一年多的实践证明，该仪器的精密度、准确度均可靠，适合在南钢水质监测分析中应用，能提供有效的监测结果。

测定废水中悬浮物应作空白校正

废水中的悬浮物是省、市环保部门对企业排放废水的主要考核指标之一。南钢测定废水中的悬浮物按照GB11907-89法及地表水的分析方法进行。通过对恒重后的干滤膜进行失重实验，发现干滤膜空白值对测定结果有较大影响，测定废水中悬浮物时应作空白校正的结论。

烟囱内直径简易测量法——“矩形法”的探讨

烟囱内直径是烟气测试中的重要参数，利用“矩形法”就能简易而准确获得烟囱内径，攻克了在烟气环境监测工作时不能设置准确内径的难题。

影响我厂高炉寿命原因浅析

阐述了高炉长寿对钢铁企业的意义，以及影响高炉寿命的因素和延长高炉寿命的措施。通过我厂典型实例分析探讨日常操作和维护等对高炉一代炉龄的影响。

一级计划管理在南钢的实践

ERP上线前，人工编制计划，用纸张传递，效率低。ERP的上线实现了一级计划管理，高效、准确下达生产作业计划，做到精细化排程、物料自动计算、产品规格归类化生产、全流程跟踪。进一步提高了产量，提高了合同兑现率，降低了成本。

南钢固体废弃物处理利用的现状及规划思路

介绍了南钢固体废弃物(转炉钢渣、电炉钢渣、水渣、除尘灰等)的利用现状,以及今后如何高附加值利用的规划思路。

南钢除尘器社会化运营研究

为了降低南钢环保的运行费用,取得最优的经济效益、社会效益与环境效益,主要介绍了南钢球团厂、烧结厂、炼铁厂共计16台电除尘器和布袋除尘器的社会化运营的可行性研究。

南钢工业水重复利用及废水的处理与综合利用

坚持可持续发展,推行清洁生产,循环经济,提高公司的工业水重复利用率,减少废水的排放,加强污水处理设施设备管理,减少水处理系统的运行费用,降低公司的吨钢耗新水量。

静态无功补偿装置(SVC)在100t电炉的应用

SVC可以显著降低电弧炉变压器一次侧电压衰减，提高二次侧电压和变压器输出功率，有利于提高电炉产能，但同时也造成电炉冶炼电耗的增加。通过控制入炉功率或改善泡沫渣状况可以使冶炼电耗恢复到正常水平。

南钢100t电炉除尘系统改造浅析

改长流程为内外排混合短流程。改屋顶罩为天车通过式集烟罩；除尘器由分室反吹改为抗结露低阻脉冲除尘器。通过低阻、中温、大流量治理工艺。有效解决电炉冶炼烟尘的无组织排放。取得了经济和环保效益的“双赢”。

用化学除油技术处理轧钢含油污水

为了去除轧钢污水中的悬浮物、油,采用投加化学药剂的方法，满足了轧钢生产的水质要求，并达到了达标排放的环保要求。

持续节能减排 创建友好企业

就南京钢铁联合有限公司深入贯彻落实科学发展观，积极推进能源节约和环境治理工作，大力发展循环经济，以及打造环境友好企业，探索循环经济发展模式的计划。

南钢原料堆场抑尘技术研究

根据国内外现有的抑尘剂技术成果及其发展动态，结合南钢料堆的特点，选用技术性能好、防尘有效期长、成本较低、合成工艺相对简单的三种类型的抑尘剂作为试验用抑尘剂，就抑尘效果进行比较、筛选，从而确定中试抑尘剂类型。三种类型的抑尘剂是：（1）抑尘剂SAP；（2）抑尘剂LAS（由两种抑尘剂复配）；（3）LSP（由LAS＆SAP复配而成）。尘样取自南钢料场。