150Mn20Al10奥氏体基低密度钢的流动海水腐蚀性能研究

针对奥氏体基低密度钢在真空感应熔炼中极易出现的晶粒长大等缺陷对其腐蚀性能产生不利的影响,以真空感应熔炼奥氏体基低密度钢150Mn20Al10(20%Mn,10%Al和1.5%C,质量分数)为研究对象,采用电渣重熔对感应熔炼铸坯进行重熔,并对电渣重熔前后的铸坯进行锻造。采用正交试验方案对真空感应熔炼锻棒、真空感应熔炼锻板和电渣重熔锻板3种试样进行海水模拟腐蚀试验,研究海水流速、腐蚀时间、pH和生产工艺等因素对钢150Mn20Al10海水腐蚀增重的影响;采用扫描电子显微镜(SEM)、能量色散谱仪(EDS)和X射线光电子能谱仪(XPS)对钢150Mn20Al10的宏微观形貌、组织结构及腐蚀产物进行表征分析。结果表明:影响真空感应熔炼锻棒、真空感应熔炼锻板和电渣重熔锻板腐蚀增重的主次因素为流速>时间>pH>生产工艺;相同海水流速条件下,电渣重熔锻板表面存在较多的Al_(2)O_(3),Fe_(3)O_(4)等产物,耐蚀性能优于真空感应熔炼锻棒和锻板;3种试样均以均匀腐蚀为主,局部发生少量的点蚀,电渣重熔锻板在流动海水腐蚀过程中的腐蚀速率比真空感应熔炼锻棒和锻板小,点蚀敏感性比真空感应熔炼锻板和锻棒弱。

轧钢机械设备管理与维护的重要性

作为一名企业员工,必须深刻认识到,轧制设备的管理是一个系统,所有员工都需要充分参与积极合作。为了确保现场设施的维护和保养,不仅需要相关方的积极合作,而且需要企业领导的重视。生产机械管理是企业从事生产的重要管理工具,轧钢设备管理在企业中越来越重要。然而,由于诸多因素的综合影响,工厂管理中存在许多问题,如何管理机械设备是一个亟待解决的问题。

Kocks轧机高精度尺寸的控制分析

KOCKS区域设备主要有以下组成部分:4号飞剪、碎断剪、卡断剪、Kocks轧机、5号飞剪。飞剪采用了曲柄/回转式复合结构,相对于回转式飞剪和曲柄式飞剪,复合式结构具备两者的优点,确保了钢坯的剪切精度。Kocks轧机设备是全进口设备,该轧机是三辊式轧机,在轧制过程中,从三个方向共同用力,使得钢坯轧制平顺、稳定、精度控制好,同时该轧机具有孔型共用的优点,规格跨度较大的工装更换较两辊式轧机而言能够节约较多的更换时间,确保了小棒线轧制有效作业率达到了85%以上。随着全球钢铁市场竞争越来越激烈,各种新工艺钢铁产品不断出现,该轧钢厂对小棒线Kocks区域设备提出了更高的要求,确保Kocks区域设备的正常运行,确保Kocks区域设备钢坯轧制精度要求,确保Kocks区域试验新产品的能力拓展。因此文章对Kocks轧机高精度尺寸的控制进行分析。