端羟烷基聚甲基苯基硅氧烷改性水性聚氨酯的合成及性能

以端羟烷基甲基苯基硅氧烷、聚醚、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丙酸为主要原料,合成端羟烷基聚甲基苯基硅氧烷改性水性聚氨酯乳液。研究了聚硅氧烷的分子量、用量对乳液稳定性、胶膜耐水性、耐甲苯性及力学性能的影响,结果表明,乳液稳定性良好,在聚甲基苯基硅氧烷的分子量为2300,含量为3.5%时,水性聚氨酯的综合性能达到最佳值,胶膜断面的SEM图片说明了聚硅氧烷含量越高,胶膜出现的相分离越严重。

丙烯酸苯甲酸二丁基锡及其聚合物的合成

以二丁基二氯化锡、苯甲酸钠和丙烯酸为原料合成丙烯酸苯甲酸二丁基锡,然后通过自由基聚合反应与苯乙烯共聚合成丙烯酸苯甲酸二丁基锡-苯乙烯共聚物,研究丙烯酸苯甲酸二丁基锡的合成条件。结果表明:苯甲酸二丁基锡制备在最佳反应条件(反应温度80℃、反应时间3 h、n(二丁基二氯化锡):n(苯甲酸钠)=1.0:1.05)下,收率92.62%。苯甲酸二丁基锡氢氧化物在最佳反应条件(反应温度为80℃、n(苯甲酸二丁基锡氢氧化物):n(NaOH)=1.0:1.0)下,收率达94.64%。丙烯酸苯甲酸二丁基锡在最佳反应条件(反应时间4 h、n(苯甲酸二丁基锡氢氧化物):n(丙烯酸)=1.0:1.1)下,收率达78.89%。通过红外光谱法(IR)、核磁共振光谱法(NMR)对丙烯酸苯甲酸二丁基锡及其与苯乙烯共聚物进行结构表征,确定了合成产物的结构,证明了丙烯酸苯甲酸二丁基锡和苯乙烯在一定条件下发生了共聚反应。

有机锡催化剂对粉末涂料用聚酯树脂合成的影响

以新戊二醇(NPG)和对苯二甲酸(PTA)单体为原料以及以乙二醇(EG)、二甘醇(DEG)和对苯二甲酸(PTA)单体为原料分别合成两种聚酯树脂,通过酸值、凝胶渗透色谱仪(GPC)等分析方法,比较5种有机锡催化剂在两组聚酯树脂合成中的催化性能。结果表明:PC9800和PC4100的催化速率快,适合制备高分子量的聚酯;PC779催化的反应较为剧烈,二元醇损耗过多;PC380的催化速率平和缓慢,适合制备中低分子量和窄分子量分布的聚酯;PC918的催化速率较慢,催化效果不理想;PC9800的催化速率在两种聚酯合成中的差异较大,PC779、PC4100、PC380和PC918的催化速率在两种聚酯合成中的差异较小。

水性聚氨酯涂料催化剂研究进展

随着环保意识的逐渐加强,水性聚氨酯涂料越来越受到重视。催化剂是水性聚氨酯涂料的重要组成部分。本文综述了水性聚氨酯催化剂(包括胺类催化剂、金属有机化合物类催化剂和复合催化剂等)的研究状况。

水性聚氨酯预聚合催化剂二丁基硫化锡的合成及性能

将四丁基锡和四氯化锡通过歧化反应制得中间产物二丁基二氯化锡,与硫化钠反应后进一步合成了二丁基硫化锡。采用红外光谱对其结构进行了表征。将二丁基硫化锡作为催化剂用于水性聚氨酯的预聚合反应,并与二月桂酸二丁基锡进行比较,研究其催化活性和耐水解性能。结果表明,二丁基硫化锡对水性聚氨酯预聚合体系具有更好的催化性能和耐水解性能。与二月桂酸二丁基锡相比,二丁基硫化锡使预聚合时间缩短23.81%,而水解5h后的预聚合时间几乎不变。

1,3-双[3-(1-甲氧基-2-羟基丙氧基)丙基]封端聚硅氧烷的合成

以1,3-双[3-(1-甲氧基-2-羟基丙氧基)丙基]四甲基二硅氧烷和八甲基环四硅氧烷(D4)为原料,通过阳离子催化开环聚合制备了1,3-双(3-(1-甲氧基-2-羟基丙氧基)丙基)封端聚硅氧烷,研究了反应温度,反应时间,催化剂种类及加入量对于聚合反应的影响,结果表明,最佳反应条件为:反应温度65℃,反应时间24h,浓硫酸作为催化剂加入量为反应物质量的0.3%,此时反应拥有最高的转化率。通过红外光谱与核磁共振光谱对产物进行了表征。