苯硝化生产硝基苯过程的安全性探讨

介绍了硝基苯生产过程中存在的主要危险因素,并分析了原因,给出了预防措施。

紧急停车系统(ESD)在硝基苯装置中的应用

介绍了南化公司硝基苯生产工艺,并阐述了ESD系统在装置中的重要性以及应用情况。

硝基苯中和水洗工艺对比及改进

对比目前硝基苯生产过程中的中和水洗典型工艺,着重介绍了一种新开发的静态混合器在硝基苯生产中和水洗工序的应用。该装置较之原来多釜串联中和、水洗装置具有投资少、结构简单、易于操作、废水排放量小等优点,经济和环境效益明显,在同类产品的生产中具有推广应用价值。

苯加氢制环己烷工艺及改进

综述了环己烷的生产工艺,介绍了国产铂系催化剂在苯加氢制环己烷装置中的应用,以及该装置投产时出现的问题和整改的情况。为大型苯加氢制环己烷生产装置的建设和国产铂系苯加氢催化剂的推广提供了经验。

硝基苯精制再沸器爆炸事故的探讨

分析了硝基苯精制再沸器爆炸的原因,探讨了如何防止硝基苯精制再沸器的爆炸事故,并提出硝基苯生产安全运行的预防措施。

静态混合器在硝基苯生产中应用的侧流试验研究

介绍了静态混合器的混合原理,及其在硝基苯生产的中和、水洗工序的应用情况,与原来采用的釜式搅拌器进行了比较,结果表明,采用静态混合器进行酸性硝基苯的中和与水洗,酚盐的去除率能达到生产要求,软水的消耗量可降低50%。

新技术在100kt/a苯胺流化床反应器上的应用

采用清华大学多项专利专有技术,结合南化公司苯胺生产10多年经验,对苯胺行业传统的鼓泡床进行技术创新。新建成的利用国内技术最大直径的100 kt/a苯胺流化床,不仅实现了鼓泡床向湍动流化床的转变,而且具有产品质量满足MDI企业要求、断面负荷高、操作弹性大、催化剂寿命长等诸多优点。

新技术在15万t／a硝基苯装置上的应用

文章介绍了新技术——静态混合器的工作原理,以及在南化公司15万t/a硝基苯大装置上中和与水洗过程的应用。该项新技术的成功应用,大大减少了环保压力,尤其是提高了装置的本质安全,值得在硝基苯生产行业中推广。

混酸配制过程中氮氧化物的处理

文章介绍了南化公司混酸配制工艺,针对目前存在的氮氧化物大量外逸的现象,分析了原吸收系统存在的问题,通过合理的改造基本解决了这一问题。

硫基复合肥工艺路线的比较与优化

介绍了圆盘、转鼓、喷浆造粒技术生产硫基复合肥的工艺流程及技术特点;对这几种造粒技术的优缺点进行分析比较;介绍了南京化学工业有限公司对转鼓造粒技术的进一步优化,实现多元化生产。

预中和工艺在环己酮生产上的应用

主要介绍了预中和工艺在环己烷氧化制取环己酮工艺上的应用。在环己基过氧化氢(CHHP)分解反应前应用预中和工艺,环己酮生产运行中离子膜液碱消耗量大幅下降(达30%以上),同时CHHP分解生成环己酮和环己醇的收率上升超过2%。

混酸装置硝酸设备改良

分析了硝酸接卸的种种影响因素,由材质入手,根据材料特点采取一系列措施对硝酸接卸、管线输送、储簟容积进行改进。

预中和工艺在环己酮生产中的技术分析

在环己烷无催化氧化生产环己酮工艺中,氧化反应产物环己基过氧化氢(CHHP)经过换热后进入分解反应釜,在新鲜碱和循环碱条件下进行定相分解反应生产环己酮、环己醇,此工艺相当成熟,但副产物量过大,特别是废碱量较多给环保处理带来较大影响,如何降低碱耗,从而降低废碱量是当前本工艺优化的热点课题。笔者对新工艺在实际生产过程中效果进行了介绍,分析了预中和工艺在生产过程中存在问题,并提出了改进意见。