排水管微电脑变径滚焊机焊接导电装置的改进

一、前言我厂于1988年购进两台BLH48型与BL914型微电脑变径滚焊机,用于(?)400mm～(?)1500mm排水管钢筋骨架滚焊成型。经过两年多的生产使用,发现装在短铜轴上的导电铜套,磨损较快,极易产生间隙,致使导电性能下降,影响骨架焊点质量。铜套的频繁维修和更换也影响生产的正常进行。针对上述问题,我们对原机的导电焊接机构进行了改进。现将改进前后的导电装置与实际使用效果介绍如下。二、焊接机构改进前后的对比 1.图1为原机导电焊接机构。焊接电极轮是通过固定在导电铜夹板上的短铜轴导电的。电极轮以短铜轴为中心围绕导电铜套转动,致使电极轮内孔与铜套外圆相互摩擦而产生磨损(摩擦部位不能加任何润滑剂),形成间隙,造成导电不良,影响焊接质量。由于磨损,一个导电铜套只能使用1～2个台班。

钢筋调直机剪切碳素钢丝刀具的改进

一、前言水泥电杆中配置的钢丝一般采用低碳冷拔钢丝或碳素钢丝。这两种钢丝均需经过调直后按规定长度等长切断。这道工序通常是在钢筋调直机上完成的。我厂的钢筋调直机在调直切断冷拔钢丝时,上下切刀工作情况良好。但改为调直切断碳素钢丝后,往往仅切断200kg左右,下切刀工作面就出现崩口或变形。下切刀更换频繁,耗时费料,影响生产。为此,我们对下切刀作了改进,取得了良好效果。二、不同材质的钢丝对切刀寿命的影响钢丝材质主要取决于它的抗拉强度。

用于自应力管生产的新型喂料机的设想

目前,自应力管的离心成型,φ500mm以上的,有部分厂家采用皮带喂料机喂料,φ400以下的,由于内径小,拌合料粘性大,一般采用人工投料。人工投料,劳动强度大,工作环境差。为了解决这一工人和技术人员盼望已久的问题,笔者针对φ300～φ400mm自应力管的生产,提出了一种新型喂料机的设想。现介绍如下: 喂料机由给料车和喂料车构成,如图1、2所示。给料车由图1中的3、4、5、和动力装置组成;喂料车由图1中的1、2、6、7、8、9、10、11及动力装置组成。其中的喂料槽结构如图3所示。喂料槽的上方开4个150×980mm长形孔,中间设置刮泥装置。该装置的刮泥轴穿过喂料槽传动轴的中心,由传动盘带动旋转。工作原理为:将装满拌合料的给料车开至离心机前,开动喂料车,使喂料槽从给料车的螺旋给料器下方穿过,伸入离心机上的钢模内腔,与此同时。

优选钢筋冷拉率是值得重视的技术措施

钢筋冷拉是当前普遍采取的一种技术措施。在施工和设计中,对直径12毫米以内的Ⅰ级钢筋,可以利用其经冷拉后提高的屈服强度和极限强度,从而提高结构的承载能力,节约钢材。钢筋经过冷拉后延伸出来的长度,更是节约钢材的直接来源。在建筑施工和构件制作中,对Ⅱ、

PVAC和ABR-60水泥混凝土的研究

着重研究了聚合物水泥混凝土的配比及性能。聚合物为PVAC和ABR-60,先选择对某一胶乳合适的助剂或进一步处理胶乳,使之对无机胶结料和机械作用具有稳定性。然后,分别按不同掺量加入水泥砂浆中,适当养护。结果表明,制得的混凝土许多性能得到明显的改善。