热处理对铝硅基复合材料显微组织的影响

研究了热处理条件对铝硅基复合材料组织的影响。实验结果表明 ,热处理能改善铸态下制得的铝硅基复合材料显微组织形态。热处理保温时间的适当增长可使MMC组织变得细小。另外 ,热处理温度与制作铸态MMC的冷却速度的增大会导致MMC热处理后新相组织的产生 ,这是由于冷却速度的增大导致共晶温度的下降引起的。

液压脉冲综合测试台液压系统的设计

液压脉冲综合测试台液压系统设计综合考虑液压元件与胶管总成的测试要求 ,进行了合理的计算 ,计算中对如何考虑液体体积可压缩的影响 ,满足压力上升率要求 ,从而合理地确定系统功率 。

界面对纤维增强铝硅合金复合材料耐磨性的影响

利用挤压铸造制备了氧化铝纤维增强铝硅合金复合材料 ,研究了这种材料的界面对其耐磨性的影响。结果表明 ,在复合材料中 ,纤维与基体结合良好 ,并对铝硅合金具有增强作用 ;复合材料的界面可阻滞裂纹扩展 ,基体中的合金元素有利于形成良好的界面 ,改善复合材料的耐磨性。

实验室项目立项管理的研究

主要介绍了针对当前高校教育事业发展迅速,如何加强实验室建设项目科学化和规范化管理,提高投资效益的一些研究和做法。

挤压铸造工艺参数对Al_2O_(3f)/Al-4.5%Cu复合材料凝固方式与组织的影响

挤压铸造制备了Al2O3短纤维/Al 4 5%Cu合金复合材料,研究了关键工艺参数对基体合金凝固方式与组织的影响。结果表明:Al2O3短纤维表面不能作为基体α初晶非自发形核衬底;随凝固冷却速度ε的增大,复合材料基体组织将细化,基体中有更多完整的晶界出现,偏析第二相主要分布于晶界上,其量随ε的增大而明显增多;纤维体积分数Vf的增大将细化基体晶粒尺寸至纤维间隙大小,同时随Vf的增大,主要分布于纤维/基体界面的偏析第二相的量将有所降低;模具、预制块预热温度及合金液浇注温度对复合材料凝固过程的影响归结到对凝固冷却速度的影响上来;外加压力的提高使复合材料基体组织细化。

稀土锌合金凝固组织与力学性能的研究

研究了不同冷却条件下稀土锌合金的凝固组织与性能.研究结果表明,稀土能细化锌合金的凝固组织和改善其力学性能,这些效果均受冷却条件的影响;冷却速度大,效果显著.但是,稀土锌合金的塑性比未加稀土的锌合金的略低.在不同冷却条件下,锌合金中的稀土最佳加入量可能有所不同.

振动磨机介质运动规律及参数设计

本文通过对振动磨机正常工作时介质运动状态的分析,建立一个简单的介质运动学模型,并根据所建立的模型确定振动磨机的一些重要参数,如:磨筒直径、振幅、介质填充率等最佳取值范围,从而使振动磨机获得最佳粉磨效果和降低能耗.

基体合金化改善氧化铝短纤维与铝液基体间的浸润性研究

提出通过基体合金化改善Al2O3(sf)/Al界面浸润性的想法,添加的合金元素M须满足以下两个条件:(1)元素M的表面能必须小于Al的,即ΓM<ΓAl;(2)元素M的氧化物生成Gibbs自由能要小于氧化铝的。试验证明,元素镁是一种良好的润湿增强剂,稀土元素镧可在镁的基础上进一步增强润湿,但未发现其在界面上生成任何反应产物。

基于小波变换的信号去噪应用

讨论了一种基于小波变换的信号去噪方法,从3种不同的去噪方法比较中看出小波变换在信号去噪中的优越性,数值实验及实际运用都证明了该方法的有效性.

分析牛顿环实验中的误差

通过系统地分析牛顿环实验中的误差,找出引起误差的原因,使学生在实验中尽量避免误差的出现.

金属基复合材料凝固过程计算机模拟(Ⅰ)

基于合金凝固过程中的能量守恒定律，建立了纤维增强金属基复合材料凝固过程中温度场的数值模型，研究和讨论了相应的算法，使模型的计算成为可能．

振动磨机介质运动规律研究及工作参数的计算方法

通过对MZS型振动磨机磨筒内介质运动运动规律的观察研究,建立了一个简单的介质运动学模型,并根据所建立的模型计算了振动磨机的一些重要参数,如:振幅、介质填充率、介质直径等工作参数的最佳取值范围,从而使振动磨机获得最佳粉磨效果和降低能耗.

基体合金化改善氧化铝短纤维与铝液基体间的浸润性研究

本文提出通过基体合金化改善A12O3(sf)/Al界面浸润性的想法,添加的合金元素M须满足以下两个条件:①元素M的表面能必须小于Al的即σM<σAl;②元素M的氧化物生成Gibbs自由能要小于氧化铝的.在试验中得以验证,元素镁是一种良好的润湿增强剂,稀土元素镧可在镁的基础上进一步增强润湿,此外元素镁还可在界面上形成MgAl2O4反应产物但未发现稀土镧在界面上生成任何反应产物.

铝-硅基复合材料中硅相组织形态影响因素研究

对不同的工艺条件下制做的铝-硅基复合材料中硅相组织进行了研究。结果表明,冷却速度增大,热处理保温时间适当增长都会使基体组织中的硅相形态由块状向粒子状转变,促使硅相细化;另外,提高热处理温度使复合材料出现新相(α-Al);凹曲面的增强相表面形态有利于细化复合材料组织。

改善氧化铝短纤维与铝液基体间浸润性的研究

提出通过基体合金化改善Al2 O3(sf) /Al界面浸润性的想法 ,添加的合金元素M须满足以下两个条件 :(1 )元素M的表面能必须小于Al的 ,即ΓM<ΓAl;(2 )元素M的氧化物生成Gibbs自由能要小于氧化铝的。在试验中得以验证 ,元素Mg是一种良好的润湿增强剂 ,稀土元素La可在Mg的基础上进一步增强其润湿性 。

金属基复合材料凝固过程计算机模拟(Ⅱ)

基于先前所做工作及渗流理论 ,建立了纤维增强金属基复合材料凝固过程中流动场的数值方程 ,研究和讨论了相应的算法 。

Al_(2)O_(3f)/Al合金复合材料凝固偏析研究

利用挤压铸造制备了Al2 O3f/Al合金复合材料 ,研究了复合材料的凝固偏析 .研究结果表明 ,在复合材料的凝固末期 ,由于选择结晶 ,剩余液相中的溶质变化导致基体合金类型的改变 ,最终凝固偏析主要产生在纤维 /基体界面上 .偏析对材料的组织结构和性能的影响可能是双重的 .

Al_2O_(3f)/Al-4%Cu合金复合材料凝固偏析研究(英文)

利用挤压铸造制备了Al2O3f/Al-4%Cu合金复合材料,研究了复合材料的凝固偏析.研究结果表明,在复合材料的凝固末期,由于选择结晶,剩余液相中的溶质变化导致基体合金类型的改变,最终凝固偏析主要产生在纤维/基体界面上.偏析对材料的组织结构和性能的影响可能是双重的.

电镀CrNiFe合金工艺条件研究

研究了从氯化物—硫酸盐电介质中电镀CrNiFe合金。槽的组成、电沉积条件和镀层的组成。在Cr^(3+)、Ni^(2+)、Fe^(2+)共沉积中,Ni^(2+)、Fe^(2+)共沉积属异常共沉积。槽中Fe^(2+)的浓度对镀层组成有很大影响。

Al_2O_3短纤维增强铝合金梯度复合材料的研究

采用挤压铸造技术制备陶瓷短纤维增强铝合金梯度复合材料,研究了这类材料的凝固组织和基本热物理性能.结果表明,在复合材料中,基体组织细小,纤维与基体结合良好,并呈梯度状无序分布;梯度复合材料的热物理性能优异.