挤压铸造工艺参数对Al_2O_(3f)/Al-4.5%Cu复合材料凝固方式与组织的影响

挤压铸造制备了Al2O3短纤维/Al 4 5%Cu合金复合材料,研究了关键工艺参数对基体合金凝固方式与组织的影响。结果表明:Al2O3短纤维表面不能作为基体α初晶非自发形核衬底;随凝固冷却速度ε的增大,复合材料基体组织将细化,基体中有更多完整的晶界出现,偏析第二相主要分布于晶界上,其量随ε的增大而明显增多;纤维体积分数Vf的增大将细化基体晶粒尺寸至纤维间隙大小,同时随Vf的增大,主要分布于纤维/基体界面的偏析第二相的量将有所降低;模具、预制块预热温度及合金液浇注温度对复合材料凝固过程的影响归结到对凝固冷却速度的影响上来;外加压力的提高使复合材料基体组织细化。

凝固冷却速度对短纤维增强铝合金复合材料基体成分偏析的影响

采用挤压铸造法制备Al2O3f/Al-4.5Cu复合材料,研究了凝固冷却速度对复合材料基体成分偏析的影响。结果表明:Al-4.5Cu合金基体初晶在纤维间隙中生核长大,纤维不能作为基体α初晶非自发形核衬底;复合材料基体中存在由纤维间隙中心至纤维/基体界面或晶界处渐增的Cu浓度梯度,纤维周围存在共晶第二相偏析;凝固冷却速度的增大使基体偏析加剧。

提高粉末冶金压模寿命的方案

本文论述了延长粉末冶金压模寿命的两种方案———改进热处理工艺和选用新材料。以Cr12型钢为例,改进传统的热处理工艺,能够改善材料的性能,从而延长模具的使用寿命。

钨冶金过程中锡的行为

20世纪70年代以来,由于离子交换技术的应用,我国在钨冶炼方面取得了显著的进步,产品质量名列前茅。结合钨冶金的一般流程和锡在水溶液中的性质,分析了钨冶金过程中锡的行为,对于研究杂质锡的去除有一定指导意义。

冷却速度对短纤维增强Al-4.5Cu合金复合材料的凝固偏析的影响

用挤压铸造法制备Al2 O3f/Al— 4Cu复合材料 ,研究了冷却速度对复合材料凝固偏析的影响。结果表明 ,Al- 4Cu合金初晶在纤维间隙中生核长大 ,纤维不能作为α初晶非自发形核衬底 ;复合材料基体中存在由纤维间隙中心至纤维 /基体界面或晶界处渐增的Cu浓度梯度 ,纤维周围存在共晶第二相偏析 ;冷却速度增大 ,凝固偏析加剧 ;

铜合金引线框架材料现状与发展

介绍了国内外引线框架材料的开发现状、常用合金牌号和性能要求以及发展与需求,对其发展前景进行了展望。

锂离子电池正极材料的制备研究现状

叙述了锂离子电池正极材料LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4 及锂钒氧化物的合成方法 ;概述了铝、镍、钛等某些掺杂元素对LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4、锂钒氧化物的容量和循环性能影响。通过对LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4 及锂钒氧化物的结构、充放电容量等性能分析和合成原料成本的分析 ,认为LiMn2O4 及锂钒氧化物有望成为新一代优良的锂离子电池正极材料。

稀土对化学镀镍的影响初探

研究了3种稀土元素对化学镀镍溶液稳定性和沉积速度的影响.结果表明,3种稀土对溶液均有影响,其中Y的影响较为显著,La的影响程度最小.适量的稀土可以提高镀液的稳定性和沉积速度,添加0.02g/L的Y可以提高镀液的稳定性,并且,在稀土镀液中所沉积的镀层比在基础镀液所获镀层具有更好的耐磨性能,并初步探讨了稀土在镀液中的作用机理.

锂离子电池正极材料LiMn_2O_4掺杂及对其性能的影响

综述了近年来掺杂锂离子正极材料尖晶石LiMn2O4的元素及方法,阐述了在锂离子正极材料LiMn2O4中掺杂钴、铬、镍、铝、稀土、钒后对材料性能的影响.结果表明,掺杂均不同程度地改善材料的循环稳定性,但对容量大都产生不利影响.

纤维增强铝合金复合材料凝固偏析的数值模拟

根据凝固过程中的守恒原理,建立了铝合金复合材料凝固过程的数学模型.根据所建立的模型对Al2O3f/Al 4 5Cu复合材料进行数值模拟,模拟结果表明:Al2O3短纤维周围有低熔点物质及溶质富集;随冷却速度增大,复合材料基体偏析加剧;随复合材料中纤维体积分数增大,基体中偏析减小.

挤压铸造Al_2O_3/Al-4.5Cu复合材料的力学性能研究

研究了挤压铸造短纤维/铝基复合材料中纤维体积分数以及预制件的预热温度对复合材料力学性能的影响。结果表明:纤维加速了复合材料的时效强化过程,随着纤维体积分数的增加,复合材料的硬度、强度、弹性模量增大,而塑性下降;随着预制件预热温度的升高,冷却速度减慢,复合材料的力学性能下降。

Al_2O_(3f)/Al-4%Cu合金复合材料凝固偏析研究(英文)

利用挤压铸造制备了Al2O3f/Al-4%Cu合金复合材料,研究了复合材料的凝固偏析.研究结果表明,在复合材料的凝固末期,由于选择结晶,剩余液相中的溶质变化导致基体合金类型的改变,最终凝固偏析主要产生在纤维/基体界面上.偏析对材料的组织结构和性能的影响可能是双重的.

Al_2O_3短纤维增强铝合金梯度复合材料的研究

采用挤压铸造技术制备陶瓷短纤维增强铝合金梯度复合材料,研究了这类材料的凝固组织和基本热物理性能.结果表明,在复合材料中,基体组织细小,纤维与基体结合良好,并呈梯度状无序分布;梯度复合材料的热物理性能优异.

凝固偏析对氧化铝/铝-铜合金复合材料性能的影响

利用挤压铸造技术制备氧化铝/铝-铜合金复合材料,研究了凝固偏析对复合材料机械性能的影响.结果表明:复合材料在凝固过程中由于选择结晶,基体中的溶质元素偏聚在纤维/基体界面或晶界上;纤维加速了复合材料的时效强化过程,随着纤维体积分数的增加,复合材料的硬度、强度、弹性模量增大,而塑性下降;随着预制件预热温度的升高,冷却速度减慢,凝固偏析加剧,复合材料的机械性能下降.

冷却速度对Al_2O_3/Al-Si复合材料凝固组织的影响

采用X射线衍射仪和扫描电镜分析Al2O3/Al-Si复合材料的凝固组织,发现界面处有Cu2Mg富集;Al-Si合金能很好地润湿Al2O3纤维,Al-Si合金与Al2O3纤维形成了共格、半共格混合界面;随着冷却速度的降低,界面偏析严重,没有界面产物。

我国无机纳米复合材料制备进展

综述了近几年来国内在纳米复合陶瓷、金属基纳米复合材料、纳米复合镀层、介孔纳米复合材料、无机纳米复合膜、纳米多层复合材料及纳米碳管复合材料的研究进展,并指出了当前研究中存在的问题和解决方法。

挤压铸造Al_2O_3/Al-4.5Cu复合材料的凝固组织和偏析的研究

采用挤压铸造法制备了Al2O3短纤维增强Al-4.5Cu复合材料,研究了凝固组织及其偏析现象.结果表明:用挤压铸造法制备的复合材料的组织致密,纤维分布均匀,基体组织细小,纤维与基体间存在明显的界面层;在凝固过程中,α-Al相在短纤维间隙中形核并向纤维表面生长,θ-CuAl2相以Al2O3短纤维为基底非匀质形核;随着预制件温度的升高,纤维表面Cu元素的浓度增大,纤维间隙中的Cu元素的浓度减小,即元素的偏析现象显著.

Cyanex272作载体的乳状液膜提取稀土的研究

以新型萃取剂Cyanex2 72作乳状液膜的载体 ,从南方离子型稀土矿浸矿液中提取稀土。采用单因子循环法考察了膜溶剂、载体浓度、表面活性剂种类及浓度、油内比、内相酸度、料液浓度、水乳比、时间、温度等因素对提取率的影响 ,得到优化的膜配方及工艺条件。结果表明 :对初步除杂的实际浸矿液 ,经一次间歇式富集 ,其稀土提取率大于 99% ,富集液中稀土浓度大于 90g L ,提取效果好。

从赤泥中综合回收有价金属工艺的研究进展

本文对国内外各种氧化铝生产方法所产生的赤泥的物质组成 ,即化学组成和矿物组成进行了叙述 ;着重综述了国内外从赤泥中综合回收各种有价金属包括铁、钛、铝、钪和其它稀土元素等的还原炼铁———炉渣浸出工艺、焙烧还原———磁选———浸出工艺、酸浸出———提取工艺及其它生产、研究工艺新进展 ,并对其进行了评述。

铜铝双金属管连续衬拉复合成形的研究

采用连续衬拉复合工艺线路对铜铝双金属管成形规律进行研究 ,全面探讨了变形量和后序的热处理工艺对界面强度的影响 ,以及在成形过程中组元金属的变形规律。界面强度受变形量及热处理工艺影响较大 ,且组元金属存在不均匀变形规律 ,这为合理制订铜铝双金属管拉伸复合工艺提供了依据。