含钙味精母液处理的研究报告

1991年9月,我厂精制生产遇上从未出现过的问题,即头道母液不仅做不成结晶味精,就连粉状味精也做不成。母液不仅浓缩速度慢,而且下锅以后结块,冷了以后像岩石一样坚硬,锤都锤不开,迫使将浓缩好的味精重新加热化成水待处理。几天之内,整个精制车间生产处于瘫痪状态。针对生产出现的严重局面,我们对各种可能出现的情况逐一排除,包括水质,纯碱及精制工艺操作等问题。通过分析测定,发现味精母液中混入了大量的钙离子(测定结果见表)。钙作为一种硬化剂。

再谈味精行业的现状和出路

一、味精行业的发展我国味精行业的发展速度是惊人的,据不完全统计,1960年我国的味精产量约4000吨左右,1980年味精产量发展到3.1万吨,1987年又迅猛增加到14万吨,全国1987年味精产量相当于1964年的35倍,发展这么快的因素是多方面的。

从多道味精母液中回收谷氨酸

目前味精厂生产味精都面临着主要原材料大幅度上涨的困难。味精厂的生存及经济效益都经受着严峻的考验。因此必须从企业内部挖潜找出路。近几个月来,我厂进行了多项技术改造,其中一项就是试验从多道味精母液中回收谷氨酸,并获得成功。多道味精母液就是指精制味精溶液经过多次浓缩,

发酵罐壁厚减薄强度计算论证

发酵罐是味精及制药等发酵工业的主要生产设备。随着发酵罐容量的不断增加,发酵罐的罐体日益扩大,但制造发酵罐的钢材市场价格日益上涨,而目前全国大部分味精生产厂的发酵罐罐壁及封头“超厚”现象普遍存在。为此,在发酵罐满足“安全、经济可靠、符合生产工艺条件”的前提下。

谷氨酸发酵控制若干问题的探讨

1988年,我厂发酵生产发生了历年未有过的困扰。染菌率为26％;倒罐率高达6.9％。 1989年,针对发酵生产频繁染菌的严峻局面,我厂停产一段时间,对原空气系统进行了较彻底的改造。1989年5—11月,在长达半年多的时间内,没有发生倒罐现象,发酵生产出现了少有的稳定局面。