高品质可溶性膳食纤维的制备工艺研究

为实现大豆资源的充分高效利用,以制作豆腐、豆浆后下脚料豆渣为原料,应用动态超高压微射流作用、离心分离技术和喷雾干燥技术制备大豆可溶性膳食纤维;测定了可溶性膳食纤维的持水力、膨胀率和溶解性;并研究以酶-碱结合法提取大豆可溶性纤维,以碱浓度、酶用量、碱提温度和酶解时间为四因素,通过正交实验得出最佳工艺条件为:碱浓度0.6%,碱提温度65℃,酶解时间55min,酶用量22万U时,酶-碱结合法制备的大豆可溶性膳食纤维含量(SDF/TDF)可达到21.35%。经140MPa微射流均质机处理,其SDF/TDF含量可提高到37.42%,其持水力、膨胀率和溶解度分别为10.697g/g、830%和22.38g/100mL。

粗壮脉纹孢菌发酵制备高活性膳食纤维的研究

以豆渣为原料,研究了微生物发酵法制备高活性豆渣膳食纤维的工艺。该工艺产品与非发酵同类产品相比,发酵膳食纤维的可溶性纤维含量和持水性均有较大提高,其中可溶性膳食纤维含量为26.38%,持水力为8.91,发酵膳食纤维经动态超高压均质处理后,其可溶性膳食纤维含量可提高到41%左右,制备工艺简单易行、无污染。

桔皮膳食纤维的提取及脱色工艺研究

对碱液浸提法提取桔皮膳食纤维的工艺进行了研究。结果表明,提取膳食纤维的最佳工艺条件是:NaOH浓度0.25 mol/L、碱提温度50℃、料液比1∶15、碱提时间30 min。桔皮膳食纤维脱色工艺的最优参数为:双氧水浓度4%、脱色温度30℃、脱色时间5 min、pH值为6。

淀粉基木材胶黏剂研究现状与展望

利用廉价的淀粉开发高性能的木材胶黏剂是人类永久的梦.但是传统的淀粉胶黏剂不能用于木材的黏结.早期的淀粉基木材胶黏剂研究是将淀粉在强烈的反应条件下转化为低分子物质来充当酚醛胶的填料.而目前的发展趋势是既要考虑充分利用淀粉的大分子特性,避免过度降解,又要能够向淀粉链中引入足够的均匀分布的化学键,使其与氢键的弱化学作用力有效配合,达到木材胶黏剂耐水的要求.双醛淀粉树脂胶;淀粉、聚乙烯醇和六甲氧甲基三聚氰胺共混胶;淀粉氧化降解接枝改性聚氨酯型胶等都是这类努力的代表性工作.我们的研究结果表明,淀粉经常压快速液化可以制备高活性的多羟基化合物.利用淀粉基多羟基化合物与多元酸(酐)聚合成功地制备了新型聚酯型的木材胶黏剂,成本与酚醛树脂相当,但其施胶量仅为酚醛树脂的1/3～1/2,可以用于高耐水性胶合板的生产.