用机床精度指数确定承包期设备损耗标准

目前,企业普遍实行各种类型的经济承包责任制,在很大程度上激发了企业的积极性。但作为企业生产物质技术基础的设备在承包中却未受到应有的重视,许多承包者为完成产值利润指标而拼设备,致使设备受损,企业失去生产后劲,因而有必要加强承包期内的设备工作。问题是要制订出设备损耗标准作为控制手段,在签订承包合同时就以条款形式予以固定。如何才能制订出设备损耗的统一认定尺度呢?考虑到设备零部件的磨损规律,可在零件正常工作阶段把磨损程度按时间均分为若干等级作为衡量尺度与实际磨损加以比较,即可找到解决问题的途径。

保证零件偏载折弯精度的方法

在工作滑块中部加载的折弯机承受偏载能力较差。这类折弯机偏载工作时按要求必须使用机械挡块,调整费时。现以WA67Y-100型折弯机为例,介绍一种必须使用机械挡块才能保证折弯精度时确定偏载程度的简易方法——工艺尺长度比较法。 1.保证折弯精度的最大偏载条件图1是下动式工作滑块,W为油缸压力,ql为偏置均布载荷,P为滚动支承反力。设Δx为支承回转中心受力变形位移,j为支承系统刚度,则滑块位移应等于Δx微量转动,因滑块相对于支承,刚性很大,可认为绝对刚体。

弯板机偏载工作时刚度的加强及计算

本文论述工作滑块中部加载的液压弯板机承受偏载时滑块发通过偏转的问题。由于该类弯板机具有结构简单、承载时滑块与工作台本身变形方向一致、不影响折弯精度等优点(滑块两端类同悬臂梁,变形中凸;工作台类同简支梁,变形中凹),因此在生产中得到广泛应用。但是由于滑块中心导轨长度受空间限制而较短,并且多采用滚动导向,有很大的接触应力及接触变形,使滑块承受偏载时运动刚度差。解决该问题的办法一是设立刚性碰块装置,以抵消偏载影响,这是设备现有的机构。二是在弯板机前墙板上增加刚性同步机构,由其自行消除滑块偏转。前者调整费时,不适宜多品种单件生产,并且消耗功率。