锰含量对近共晶铝硅铜锰合金组织与耐热性的影响

通过显微组织观察和高温力学性能测试研究了Mn含量对近共晶Al-12%Si-4%Cu-x%Mn合金组织与耐热性的影响。结果表明,随着Mn含量的增加,铝硅铜锰合金铸态组织中的Al_(15)Mn_3Si_2相数量不断增多,且初生Al_(15)Mn_3Si_2相的形态逐渐从小的块状及不发达的树枝状转变为发达的树枝状和细杆状。同时发现,添加元素Mn的S2(0.8%Mn)、S3(1.2%Mn)、S4(1.6%Mn)合金室温和高温抗拉强度均高于S1合金,说明在Al-12%Si-4%Cu合金中引入的富锰相Al_(15)Mn_3Si_2是有利于改善合金耐热性的,并且随着富锰相数量的增加,合金的高温抗拉强度不断增加。但S5(2.0%Mn)合金中的初生Al_(15)Mn_3Si_2相大部分呈现发达的树枝状和细杆状,脆性很大,耐热性能反而不如S1合金的。

锰含量对近共晶铝硅铜锰合金组织与耐热性的影响

通过显微组织观察和高温力学性能测,试研究了Mn含量对近共晶Al-12%Si-4%Cu-x%Mn合金组织与耐热性的影响。结果表明,随着Mn含量的增加,铝硅铜锰合金铸态组织中的Al15Mn3Si2相数量不断增多,且初生Al15Mn3Si2相的形态逐渐从小的块状及不发达的树枝状,转变为发达的树枝状和细杆状。同时发现,添加元素Mn的S2(0.8%Mn)、S3(1.2%Mn)、S4(1.6%Mn)合金室温和高温抗拉强度均高于S1合金,说明在Al-12%Si-4%Cu合金中引入的富锰相Al_(15)Mn_3Si_2是有利于改善合金耐热性的,并且随着富锰相数量的增加,合金的高温抗拉强度不断增加。但S5(2.0%Mn)合金中的初生Al15Mn3Si2相大部分呈现发达的树枝状和细杆状,脆性很大,耐热性能反而不如S1合金的。

SiC颗粒表面金属化工艺及显微组织分析

为改善碳化硅颗粒与金属的润湿性,本文研究了在碳化硅颗粒表面金属化即沉积Ni-P层的工艺方法.首先采用表面清洁处理,继而采用粗化和活化敏化工艺对平均尺寸为5μm的Si C颗粒进行预处理,实现了在化学镀镍前在碳化硅表面产生微小的缺陷,并吸附Pd作为催化活性物质,为后序化学镀过程Ni-P的吸附、形核、长大提供了有利条件.利用正交试验方法,结合增重百分率和镍元素的相对含量等指标,研究了化学镀液的成分对镀层组织及形貌的影响.研究发现,当化学镀液中[Ni^(2+)]浓度为0.25 mol/L、[NH_4^+]浓度为0.6 mol/L,[Ni^(2+)]/[H_2PO_2^-]浓度之比为0.4、柠檬酸浓度为0.1 mol/L及pH为10,温度为45℃时,SiC颗粒表面完全包覆Ni-P.通过比较实验可知,预处理中活化敏化过程对后续Ni-P合金的包覆有重要促进作用.同时,化学镀液各成分中对施镀效果的影响顺序为:溶液中[Ni^(2+)]浓度>pH>柠檬酸三钠的含量>温度>[Ni^(2+)]/[H_2PO_2^-]浓度之比>[NH_4^+]浓度.