立式加工中心热态有限元分析与实验研究

通过分析主轴运转条件下的发热和散热条件,在考虑结合面热阻的情况下,建立了机床热态有限元分析模型;并利用该模型对机床的发热及其导致的变形进行了仿真分析,设计相关实验验证对该模型进行了验证。实验结果表明该仿真模型可靠性较高,可为机床热态性能优化提供了参考。

结合面参数以及“重心驱动”对机床动力学性能的影响

以基于"重心驱动"原理的MCH63精密卧式加工中心为研究对象通过模态实验识别导轨滑块结合面参数,应用多体动力学理论和虚拟样机技术,建立机床"箱中箱"结构动力学模型,分析动力学参数——刚度、阻尼值的改变和"重心驱动"对机床动力学性能的影响。结果表明:采用"重心驱动"的双驱结构比传统的单驱结构动力学性能有明显的改善,导轨滑块结合面动力学参数刚度、阻尼值越大,机床的动力学性能越好机床的振动越小。

基于正态模糊化方法的在机测量系统性能模糊综合评判

依据模糊评价理论建立了在机测量系统的多层次模糊综合评判模型和指标体系,采用试验数据和正态模糊化方法获得模糊评价矩阵,合理确定评价指标的权重系数,并运用模糊理论求解各层系统评价结果。以某在机测量系统评价过程为例,验证了所提出的评价方法的可行性。评价结果表明,该在机测量系统总体性能较好,具有一定的精度储备,可以用于零件的在机测量。