薄荷素油提取L-薄荷脑工艺技术及经济可行性研究

研究了薄荷素油提取L-薄荷脑的工艺技术,一种采用直接精馏法分离出薄荷素油中的薄荷脑,再通过结晶提纯得到薄荷脑成品,另一种采用硼酸法,通过硼酸与薄荷素油中的醇类化合物生成不易挥发的酯类化合物,通过蒸馏除去易挥发油,其酯类化合物再进行水解,蒸馏重结晶得到薄荷脑成品,同时对上述方法中提取出的薄荷酮及异薄荷酮通过还原反应转化为左旋薄荷脑进行了研究,并对薄荷素油提取L-薄荷脑的经济分析可能性及应用前景进行了探讨。

乙酰丙酸薄荷酯的研究

介绍乙酰丙酸薄荷酯的性状、用途及工业化生产现状,并对乙酰丙酸薄荷酯的合成工艺进行研究,分析催化剂的选择、催化剂用量、醇酸摩尔比、反应溶剂的选择和用量、酯化温度等因素对酯化的影响。结果表明:乙酰丙酸与薄荷脑的醇酸摩尔比为1∶1.15,反应时间为6小时,反应温度为100~105℃,其中催化剂用量为4g,该条件下乙酰丙酸薄荷酯的酯化率达到最高为82.4%,具有较好的工业化应用价值。

薄荷脑提取中异薄荷脑的分离

中药提取物薄荷脑在提取中必须对异薄荷脑进行分离,否则影响薄荷脑的结晶生长。根据结晶的机理,将含有异薄荷脑的薄荷原油经冷冻结晶分离出初脑油和毛素油,通过控制不同的冷冻结晶温度测定初脑油中左旋薄荷脑和异薄荷脑的含量以及毛素油的沥油数量和左旋薄荷脑的含量,方法直观简明,能如实反映冷冻结晶温度和初脑油含量、毛素油的沥油数量及左旋薄荷脑含量的关系。最终对薄荷原油中含有影响薄荷脑结晶生长的异薄荷脑,通过控制盐水温度-30℃时冷冻结晶能较好地和用于配料结晶的初脑油进行分离。

乙酰丙酸薄荷酯的研究

研究乙酰丙酸薄荷酯的性状、用途及工业化生产现状,并对乙酰丙酸薄荷酯的合成工艺进行研究,分析了催化剂的选择,催化剂用量,醇酸摩尔比,反应溶剂的选择和用量,酯化温度等因素对酯化的影响。结果表明：乙酰丙酸与薄荷脑的的醇酸摩尔比为1∶1.15,反应时间为6h,反应温度为100℃~105℃,其中催化剂用量为4g,该条件下乙酰丙酸薄荷酯的酯化率达到最高为82.4%,具有一定的工业化应用价值。

薄荷原油中掺杂松节油和留兰香的分析

薄荷原油的本身含有α-蒎烯而松节油含有的主要成分就是α-蒎烯、另含有少量的β-蒎烯。因此,松节油掺入薄荷原油中后,于气相色谱的色谱图上α-蒎烯的峰高显著增高,含量增加。同样,当薄荷原油中掺入留兰香时,由于留兰香中所含的主要成分苧烯、香芹酮,分别和薄荷原油中的苧烯、胡椒酮的出峰位置相互重叠,也造成薄荷原油中的苧烯、胡椒酮峰高增高,对应的含量增加。根据有关的资料、数据统计表明,薄荷原油中掺进松节油、留兰香时,与未掺杂的薄荷原油,其气相色谱图的表现是不一样的,且掺入两种物质不同量薄荷原油的总醇量、旋光度、折光率、相对密度、溶解度都呈现规律性变化,它们是可以区别的薄荷原油中掺杂量的问题。

薄荷脑烘选自动化控制的实现

研究薄荷脑烘选工段自动化控制的改造,达到工艺上提出的要求,解决温度控制不均匀、能源消耗大、产量低不稳定的问题,缩短薄荷脑生产周期,提高生产设备的利用率,促进企业现代化管理的升级。

10g清凉油自动线的改造

研究分析了10 g清凉油自动线的工作原理,用目前较为流行的PLC控制系统代替传统的继电器控制线路,达到了工艺上提出的要求;解决了生产上经常卡壳、浪费原材料、质量不稳定等现象,使本自动线发挥它应有的作用,提高了生产效率,为企业节约了生产成本。