冷变形对超低碳贝氏体钢中逆转变奥氏体的影响

采用硬度测试、拉伸试验、金相检验、X射线衍射测试、透射电镜检测、能谱分析等方法研究形变对超低碳贝氏体钢中逆转变奥氏体和力学性能的影响。结果表明:随着冷轧变形量的增大,超低碳贝氏体钢的硬度与强度呈显著增大趋势;超低碳贝氏体钢中的奥氏体体积分数从未变形时的0.4%逐渐增大到变形量为90%时的14.85%;钢中的逆转变奥氏体主要分布在晶界处,其形态由未变形时的薄膜状向块状转变;奥氏体中的Ni元素和Mn元素质量分数随变形量的增大而减小,Ni元素质量分数由未变形时的59%下降到变形量为90%时的11.64%,Mn元素质量分数由未变形时的16%下降到变形量为90%时的3.48%。

超低碳贝氏体钢双相区回火过程中逆转变奥氏体的演变

将超低碳贝氏体钢淬火后在双相区回火不同时间,利用扫描电镜(SEM),电子背散射衍射(EBSD),透射电镜(TEM)和X射线应力仪研究逆转变奥氏体演变规律、Ni和Mn元素在基体及逆转变奥氏体中的分配。结果表明,淬火态的试样基体为板条贝氏体加少量残留奥氏体。随着回火时间的延长,基体中出现逆转变奥氏体,且含量先上升后降低,形貌由薄膜状演变成条块状。当回火时间为240 min时,基体中逆转变奥氏体最稳定且含量最高,约15.60%。逆转变奥氏体中Ni和Mn元素含量分别为15.23%和1.42%,远高于基体。当回火时间为1440 min时,逆转奥氏体含量降低至5.50%,部分逆转变奥氏体不稳定,转变为新生马氏体,其中Ni和Mn元素含量分别为12.58%和1.21%,略低于最稳定时逆转变奥氏体中Ni、Mn的含量。