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70~100mm厚低合金钢板探伤不合原因分析及控制 被引量:14
1
作者 袁少威 许少普 +1 位作者 王新 张强 《轧钢》 2015年第4期80-83,共4页
针对250mm厚连铸坯轧制70-100mm低合金厚板时超声波探伤不合格的问题,通过高倍、电镜等检测手段对缺陷钢板进行的分析表明:中心偏析、内部裂纹、疏松是导致钢板探伤不合的主要因素。通过改造连铸机的二次冷却系统、优化连铸工艺和轧制... 针对250mm厚连铸坯轧制70-100mm低合金厚板时超声波探伤不合格的问题,通过高倍、电镜等检测手段对缺陷钢板进行的分析表明:中心偏析、内部裂纹、疏松是导致钢板探伤不合的主要因素。通过改造连铸机的二次冷却系统、优化连铸工艺和轧制工艺、对铸坯和钢板实施缓冷后,厚度70-100mm钢板探伤合三级率稳定到了90%以上。 展开更多
关键词 中厚板 中心偏析 内部裂纹 疏松 连铸工艺 轧制工艺 缓冷
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抗层状撕裂高层建筑用100mm厚Q420GJC-Z35钢板的开发 被引量:10
2
作者 袁少威 刘庆波 +1 位作者 庞百鸣 郭艳芳 《轧钢》 2013年第2期25-27,共3页
通过微合金化成分设计及合理的控制轧制、热处理工艺,成功开发出100mm厚抗层状撕裂高层建筑用Q420GJC-Z35特厚钢板,产品力学性能满足国家标准GB/T 19879-2005要求且强韧性匹配,钢板超声波探伤全部符合JB/T 2970-2004Ⅰ级标准。
关键词 抗层状撕裂 特厚板 成分 性能
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压力容器用特厚13MnNiMoR钢种的研制 被引量:11
3
作者 高照海 许少普 +3 位作者 崔冠军 于飒 袁永旗 李忠波 《山西冶金》 CAS 2010年第6期4-6,共3页
阐述了70~100mm特厚压力容器用13MnNiMoR钢板在南阳汉冶特钢采用100t转炉—模铸—3800mm轧机—热处理的工艺研制开发过程。通过合理地确定化学成分、冶炼和浇铸工艺、轧制及热处理工艺,最终确保了70~100mm厚13MnNiMoR保一级探伤、保... 阐述了70~100mm特厚压力容器用13MnNiMoR钢板在南阳汉冶特钢采用100t转炉—模铸—3800mm轧机—热处理的工艺研制开发过程。通过合理地确定化学成分、冶炼和浇铸工艺、轧制及热处理工艺,最终确保了70~100mm厚13MnNiMoR保一级探伤、保力学性能的成功研制,并实现了批量化生产。 展开更多
关键词 特厚 压力容器 13MnNiMoR
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压力容器用12Cr2Mo1R 120~150mm特厚钢种的研发实践 被引量:6
4
作者 杨东 唐郑磊 +2 位作者 李红洋 张涛 徐昭 《山西冶金》 CAS 2012年第2期17-19,76,共4页
阐述了120~150 mm特厚压力容器用12Cr2Mo1R钢板在南阳汉冶特钢采用100 t转炉—LF+VD精炼—模铸浇注—3 800 mm轧机轧制—热处理的工艺研制开发过程,通过合理的化学成分设计、严格的冶炼、模铸浇铸、轧制及热处理工艺控制,最终确保了120... 阐述了120~150 mm特厚压力容器用12Cr2Mo1R钢板在南阳汉冶特钢采用100 t转炉—LF+VD精炼—模铸浇注—3 800 mm轧机轧制—热处理的工艺研制开发过程,通过合理的化学成分设计、严格的冶炼、模铸浇铸、轧制及热处理工艺控制,最终确保了120~150 mm厚12Cr2Mo1R保一级探伤、保力学性能的成功研制,并实现了批量化生产。 展开更多
关键词 压力容器 12CR2MO1R 模铸 热处理
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缓冷工艺对钢板探伤检验合格率的影响 被引量:1
5
作者 袁少威 许少普 +2 位作者 张强 王新 白艺博 《钢铁研究》 CAS 2015年第3期60-62,共3页
某厂生产的某批次钢板探伤检验发现大面积分层缺陷,通过对缺陷位置进行取样分析,对比同一炉次钢板的加热、轧制、缓冷工艺,找出了导致探伤检验不合格的根本原因。连铸坯料内部MnS偏析严重,轧后冷却速度不合适导致贝氏体组织的形成,诱发... 某厂生产的某批次钢板探伤检验发现大面积分层缺陷,通过对缺陷位置进行取样分析,对比同一炉次钢板的加热、轧制、缓冷工艺,找出了导致探伤检验不合格的根本原因。连铸坯料内部MnS偏析严重,轧后冷却速度不合适导致贝氏体组织的形成,诱发微裂纹;而钢板矫直后缓冷不及时,内应力大释放不充分,导致内部微裂纹扩大,造成探伤检验不合格。通过优化影响钢板冷却的相关工艺后,厚度不大于30mm的钢板探伤检验合格率达99.32%。 展开更多
关键词 缓冷工艺 探伤检验 分层缺陷
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特厚合金结构钢板42CrMo的研制 被引量:7
6
作者 袁永旗 高照海 +3 位作者 唐郑磊 李忠波 于飒 李亮亮 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期102-105,共4页
为满足市场客户需求,缩短生产周期,降低生产成本,提高市场竞争力,南阳汉冶特钢通过模铸浇铸、3 800mm轧机轧制、钢板堆冷和退火、试样调质的热处理工艺,采取以轧代锻方式,成功地研制出了42CrMo特厚合金结构用钢板,钢板的力学性能各项指... 为满足市场客户需求,缩短生产周期,降低生产成本,提高市场竞争力,南阳汉冶特钢通过模铸浇铸、3 800mm轧机轧制、钢板堆冷和退火、试样调质的热处理工艺,采取以轧代锻方式,成功地研制出了42CrMo特厚合金结构用钢板,钢板的力学性能各项指标均达到国标要求且富余量较大,焊接性能良好,超声波探伤全部符合JB/T4730.3—2005中Ⅰ级标准。 展开更多
关键词 特厚 合金结构钢板 研制
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中厚板超声波探伤合格率提高攻关实践 被引量:7
7
作者 许少普 崔冠军 +3 位作者 刘庆波 吴彦 袁少威 张智慧 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期92-96,共5页
为找出中厚板超声波探伤不合格原因,运用统计分析方法,找出探伤合格率瓶颈规律,并针对典型钢种和规格范围进行缺陷部位取样检测,利用金相?扫描电镜和能谱等检测手段,对钢板探伤不合格部位的组织和成分进行分析。结果表明:探伤不合格的... 为找出中厚板超声波探伤不合格原因,运用统计分析方法,找出探伤合格率瓶颈规律,并针对典型钢种和规格范围进行缺陷部位取样检测,利用金相?扫描电镜和能谱等检测手段,对钢板探伤不合格部位的组织和成分进行分析。结果表明:探伤不合格的主要原因是组织中存在着条状硫化锰和锰元素的偏析以及由异常组织粒状贝氏体引起的微裂纹。针对以上原因,实行了一系列措施,使中厚板超声波探伤合格率由攻关前的50.4%提高并稳定在92.3%以上。 展开更多
关键词 中厚板 超声波探伤 攻关实践
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低合金结构钢Q345B 420mm特厚板的研发 被引量:12
8
作者 杨东 唐郑磊 +2 位作者 李红洋 张涛 徐昭 《中国冶金》 CAS 2012年第1期12-14,31,共4页
阐述了南阳汉冶特钢通过合理的成分设计、模铸浇注、钢锭加热、3800轧机轧制及热处理,成功地在转炉—LF+VD精炼—模铸浇注—加热—轧制—正火热处理生产线开发出了420mm特厚保性能、保探伤低合金结构钢Q345B钢板。热处理后钢板性能检测... 阐述了南阳汉冶特钢通过合理的成分设计、模铸浇注、钢锭加热、3800轧机轧制及热处理,成功地在转炉—LF+VD精炼—模铸浇注—加热—轧制—正火热处理生产线开发出了420mm特厚保性能、保探伤低合金结构钢Q345B钢板。热处理后钢板性能检测,屈服强度为305~350MPa,抗拉强度为500~555MPa,伸长率为23%~28%,20℃纵向冲击功为109~287J,性能指标均达到了250mm厚Q345B标准要求。 展开更多
关键词 成分设计 模铸浇注 420mm特厚板 性能
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高建筑用Q345GJC-Z35特厚钢板的研制 被引量:4
9
作者 朱书成 于飒 +2 位作者 高照海 李忠波 袁永旗 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期90-93,共4页
利用250mm连铸坯料,在3 800mm宽厚板轧机上针对Q345GJC-Z35钢种进行了厚50~80mm钢板的TMCP工艺试验,确定了相应的热轧及控冷工艺条件。结果表明:采用碳的质量分数低于0.11%添加微量复合铌、钒、钛元素,按照2阶段控制,当轧到成品钢板厚... 利用250mm连铸坯料,在3 800mm宽厚板轧机上针对Q345GJC-Z35钢种进行了厚50~80mm钢板的TMCP工艺试验,确定了相应的热轧及控冷工艺条件。结果表明:采用碳的质量分数低于0.11%添加微量复合铌、钒、钛元素,按照2阶段控制,当轧到成品钢板厚度的2~3倍时开始待温,精轧开轧温度小于860℃,终轧温度为820~860℃,生产的Q345GJC-Z35高强度厚板的性能完全超出国家标准GB19879—2005要求,而且其钢板的平均断面收缩率都大于50%,远高于Z35钢板的技术要求。实现了钢板很好的强韧性匹配,工艺上不用后续热处理,减少了工艺流程,节约了成本。 展开更多
关键词 Q345GJC-Z35钢 特厚钢板 控制轧制 Z向性能
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200mm厚压力容器用钢Q345R的工艺与组织性能研究 被引量:8
10
作者 李忠波 许少普 +1 位作者 崔冠军 刘庆波 《中国冶金》 CAS 2011年第7期29-32,共4页
叙述了200 mm厚度Q345R特厚压力容器用钢板的研制开发过程。成分设计采用添加适量微合金元素V、Nb、Ti,炼钢工艺采用铁水预处理脱S、LF+VD炉外精炼、选取33 t钢锭模进行低过热度浇注,轧制方面通过确定合理的加热温度、采用一阶段轧制成... 叙述了200 mm厚度Q345R特厚压力容器用钢板的研制开发过程。成分设计采用添加适量微合金元素V、Nb、Ti,炼钢工艺采用铁水预处理脱S、LF+VD炉外精炼、选取33 t钢锭模进行低过热度浇注,轧制方面通过确定合理的加热温度、采用一阶段轧制成形、高温低速大压下工艺、轧后堆垛缓冷和进行正火处理等一系列工艺及措施,使得生产出来的钢板力学性能优良、内部质量良好。 展开更多
关键词 Q345R 压力容器 特厚板 微合金
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130mm特厚桥梁板Q345qD的开发 被引量:4
11
作者 许少普 崔冠军 +3 位作者 吴彦 付全虎 杨东 赵迪 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第11期41-44,共4页
阐述了南阳汉冶特钢采用100 t转炉—模铸—3 800 mm轧机轧制—热处理的工艺研发130 mm特厚Q345qD桥梁结构用钢板的过程。通过试验最终确定微合金元素化学成分设计、32 t锭模浇注、TMCP轧制工艺及正火热处理工艺,成功地开发出了130 mm特... 阐述了南阳汉冶特钢采用100 t转炉—模铸—3 800 mm轧机轧制—热处理的工艺研发130 mm特厚Q345qD桥梁结构用钢板的过程。通过试验最终确定微合金元素化学成分设计、32 t锭模浇注、TMCP轧制工艺及正火热处理工艺,成功地开发出了130 mm特厚保二级探伤、保力学性能的Q345qD桥梁结构钢板。 展开更多
关键词 特厚 桥梁板 开发实践
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抗HIC压力容器用钢Q345R-Z35特厚板的开发 被引量:4
12
作者 许少普 崔冠军 +3 位作者 李治强 杨东 庞百鸣 张智慧 《钢铁研究》 CAS 2011年第2期55-58,共4页
采用模铸浇注、3800 mm轧机轧制、正火热处理工艺成功地开发并批量生产了82 mm厚Q345R-Z35锅炉压力容器用钢板,钢板超声波探伤全部符合JB/T 4730-2008一级标准,钢板屈服强度平均为350 MPa,抗拉强度平均为520 MPa,伸长率平均值为28%,平... 采用模铸浇注、3800 mm轧机轧制、正火热处理工艺成功地开发并批量生产了82 mm厚Q345R-Z35锅炉压力容器用钢板,钢板超声波探伤全部符合JB/T 4730-2008一级标准,钢板屈服强度平均为350 MPa,抗拉强度平均为520 MPa,伸长率平均值为28%,平均冲击功为144 J,抗层状撕裂厚度拉伸性能全部合格,抗氢致开裂性(HIC)试验检测结果表明:裂纹敏感率、裂纹长度率、裂纹宽度率均为0。 展开更多
关键词 抗氢致裂纹 抗层状撕裂 特厚压力容器板
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80mm桥梁用抗层状撕裂Q420qE-Z35钢板的试制 被引量:4
13
作者 袁少威 许少普 +1 位作者 刘庆波 庞百鸣 《中国冶金》 CAS 2013年第6期26-29,共4页
通过Nb、V、Ti、Ni复合微合金化生产规格350mm连铸坯料,采用二阶段轧制及正火快冷工艺成功试制80mm桥梁用结构钢Q420qE-Z35。试制产品屈服强度、伸长率、冲击韧性、Z向拉伸等性能指标优异,远远满足国家标准GB/T 714—2008要求,钢板超声... 通过Nb、V、Ti、Ni复合微合金化生产规格350mm连铸坯料,采用二阶段轧制及正火快冷工艺成功试制80mm桥梁用结构钢Q420qE-Z35。试制产品屈服强度、伸长率、冲击韧性、Z向拉伸等性能指标优异,远远满足国家标准GB/T 714—2008要求,钢板超声波探伤全部符合GB/T 2970—2004Ⅰ级标准。 展开更多
关键词 桥梁 抗层状撕裂 Q420qE-Z35 试制
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提高中厚板探伤合格率实践 被引量:4
14
作者 许少普 袁少威 +2 位作者 崔冠军 李忠波 郭艳芳 《中国冶金》 CAS 2011年第4期34-36,共3页
阐述了南阳汉冶特钢中厚板超声波探伤的攻关实践,总结出汉冶特钢中厚板探伤不合,缺陷主要表现为非金属夹杂、中心偏析、内部裂纹等,并分析了产生上述缺陷的工艺原因。结合汉冶公司的自身装备、工艺实际,摸索出了钙化处理、过热度控制、... 阐述了南阳汉冶特钢中厚板超声波探伤的攻关实践,总结出汉冶特钢中厚板探伤不合,缺陷主要表现为非金属夹杂、中心偏析、内部裂纹等,并分析了产生上述缺陷的工艺原因。结合汉冶公司的自身装备、工艺实际,摸索出了钙化处理、过热度控制、堆垛缓冷等一系列有效解决中厚板探伤不合格的方法,最终使探伤不合格影响产品质量的局面得到有效遏制。 展开更多
关键词 提高 探伤 中厚板
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250mm超厚低合金高强度Q345D钢板的研制 被引量:3
15
作者 许少普 崔冠军 +4 位作者 吴彦 赵迪 杨东 高照海 张智慧 《钢铁研究》 CAS 2010年第5期59-62,共4页
通过采取较低碳、低锰、多元复合微合金元素化学成分设计,利用模铸浇注-3800 mm宽厚板轧机轧制-正火热处理生产线,成功地研制开发并批量生产出了250 mm超厚保性能、保三级探伤的低合金Q345D钢板。钢板各类夹杂物级别总和不超过3.0,晶粒... 通过采取较低碳、低锰、多元复合微合金元素化学成分设计,利用模铸浇注-3800 mm宽厚板轧机轧制-正火热处理生产线,成功地研制开发并批量生产出了250 mm超厚保性能、保三级探伤的低合金Q345D钢板。钢板各类夹杂物级别总和不超过3.0,晶粒度达到8.0~9.0级。性能富余量较大,其中屈服富余量在65~115 MPa,抗拉富余量在45~75 MPa,伸长率富余量为5%~10%,-20℃V型冲击功平均为106 J,-40℃V型冲击功平均达到了43 J,完全符合超厚Q345D的性能要求。 展开更多
关键词 超厚钢板 Q345D 低合金高强度钢
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高强度结构钢Q550D的研发实践 被引量:3
16
作者 李忠波 许少普 《中国冶金》 CAS 2013年第9期19-21,58,共4页
叙述了南阳汉冶特钢Q550D高强度结构钢的研制开发过程。成分设计采用低碳高锰添加适量V、Nb、Ti、Mo、B等合金元素,炼钢工艺采用铁水脱S预处理、LF+VD炉外精炼、低过热度浇注,轧制方面通过确定合理的加热温度、TMCP轧制工艺、轧后堆垛... 叙述了南阳汉冶特钢Q550D高强度结构钢的研制开发过程。成分设计采用低碳高锰添加适量V、Nb、Ti、Mo、B等合金元素,炼钢工艺采用铁水脱S预处理、LF+VD炉外精炼、低过热度浇注,轧制方面通过确定合理的加热温度、TMCP轧制工艺、轧后堆垛缓冷等一系列工艺及措施,工业化生产出来的钢板力学性能优良、内部质量良好。 展开更多
关键词 Q550D TMCP 研发实践
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特厚合金结构钢板30CrMo的开发 被引量:2
17
作者 袁永旗 高照海 +3 位作者 唐郑磊 李忠波 于飒 李亮亮 《钢铁研究》 CAS 2011年第6期46-49,共4页
南阳汉冶特钢采用模铸浇注、3 800mm轧机轧制、钢板回火、试样调质的热处理工艺,成功地开发并批量生产了特厚30CrMo合金结构用钢板。钢板的超声波探伤全部符合JB/T4730.3-2005一级标准;钢板屈服强度平均为955MPa,比标准相富余170MPa;抗... 南阳汉冶特钢采用模铸浇注、3 800mm轧机轧制、钢板回火、试样调质的热处理工艺,成功地开发并批量生产了特厚30CrMo合金结构用钢板。钢板的超声波探伤全部符合JB/T4730.3-2005一级标准;钢板屈服强度平均为955MPa,比标准相富余170MPa;抗拉强度平均为1 048MPa,比标准富余118MPa,伸长率平均值为18%,比标准富余6%;平均冲击功为156J,断面收缩率平均值57%,布氏硬度HB100/3000平均198,焊接情况良好。 展开更多
关键词 特厚 合金结构钢板 焊接
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高层建筑用Q460GJD-Z35厚钢板研发实践 被引量:1
18
作者 杨东 李忠波 +2 位作者 唐郑磊 刘庆波 庞百鸣 《中国冶金》 CAS 2015年第10期61-65,共5页
阐述了60-80 mm 厚高层建筑用 Q460GJD-Z35钢板在南阳汉冶特钢采用100 t 转炉—LF+VD 精炼—浇注—3800 mm 轧机 TMCP 轧制的工艺研制开发过程,通过合理的化学成分设计、严格的冶炼、浇铸、合理的钢坯加热、TMCP 轧制工艺控制,最终... 阐述了60-80 mm 厚高层建筑用 Q460GJD-Z35钢板在南阳汉冶特钢采用100 t 转炉—LF+VD 精炼—浇注—3800 mm 轧机 TMCP 轧制的工艺研制开发过程,通过合理的化学成分设计、严格的冶炼、浇铸、合理的钢坯加热、TMCP 轧制工艺控制,最终确保了 TMCP 交货状态的60-80 mm 厚 Q460GJD-Z35钢板成功研制。采用微合金化的成分设计,通过 TMCP 工艺,充分利用细晶强化、析出强化等手段,获得了控轧状态的该钢种各项优异力学性能指标,去掉了钢板正火热处理工艺,降低成本的同时也缩短了生产周期。 展开更多
关键词 高层建筑 Q460GJD-Z35 成分设计 TMCP
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特厚水电机组用S500Q-Z35钢板焊接试验 被引量:1
19
作者 杨东 唐郑磊 +1 位作者 许少普 李忠波 《金属材料与冶金工程》 CAS 2015年第1期28-30,36,共4页
针对南阳汉冶特钢研发的265mm厚S500Q-Z35水电机组用特厚钢板,采用经验公式评估其冷裂纹和再热裂纹敏感性。为确定合适的焊接工艺,采用了斜Y坡口焊接冷裂纹试验和线能量试验,结果表明,265 mm厚S500Q-Z35水电机组用钢再热裂倾向不明显,... 针对南阳汉冶特钢研发的265mm厚S500Q-Z35水电机组用特厚钢板,采用经验公式评估其冷裂纹和再热裂纹敏感性。为确定合适的焊接工艺,采用了斜Y坡口焊接冷裂纹试验和线能量试验,结果表明,265 mm厚S500Q-Z35水电机组用钢再热裂倾向不明显,但具有一定的淬硬倾向,焊接时应该进行预热,预热温度需控制在100℃以上;焊接线能量控制在50 k J/cm以下韧性可满足接头使用要求。 展开更多
关键词 特厚板 焊接 冷裂敏感性 线能量
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