提高低合金铸钢低温性能的热处理工艺优化

介绍了低合金铸钢在-45℃低温的热处理工艺,通过化学成分、金相组织、低温冲击试验对比分析,找出了降低低温冲击功的影响因素。通过优化热处理工艺参数,提高低温热处理合格率。

双液淬火工艺的应用

南阳二机集团生产的石油钻机上提升系统中主要承载件如钩筒、钩体等均为铸件,材质选用ZG28CrN iM o A钢。当钻机应用于低温环境时,按照API Spec 8C《钻井和采油提升设备规范》要求,此类部件除了强度要满足一定设计安全系数外,还需要满足以下低温冲击性能要求:-20℃V型缺口冲击吸收能量3件平均值不低于42 J,设计温度低于-20℃时。

低温材料RW60E钢的线膨胀系数测定及其数学模型

研究了RW60E钢的成分、组织和低温力学性能,对其不同温度下的线膨胀系数进行了测试,建立了线膨胀系数与温度关系的数学模型,并与常规材料进行了比较,最后将-45℃下RW60E钢的线膨胀系数值应用于钻机车大梁的应力分析。通过对RW60E钢的力学性能分析证明其具有良好的低温力学性能,能够满足低温钻机的性能要求;对材料线膨胀系数的分析,表明RW60E钢具有较低的线膨胀系数和高的低温稳定性,证明此材料能够比传统的Q345E钢更好地服役于低温环境。