从“心”开始—对南阳能源化工公司个性化员工思想工作的探索

企业的任何一名员工都有其个性,其中也有一少部分员工的个性会显得比较突出和另类。这些个性表现在好的一面,可以对企业的和谐发展起到极大的促进作用,可称之为＂天使＂个性;表现在不好的一面,则不利于团队合作,破坏制度,制造混乱,影响稳定,极端者还会给企业发展带来不良舆情甚至出现极端负面事件,可称之为＂魔鬼＂个性。

石油化工污水处理技术研究现状与未来发展趋势探析

本文对石油化工污水处理技术当前在实际操作过程中存在的问题进行了详细分析,根据存在问题的原因以及污水自身的特征,提出了相应的解决措施,以期为石油化工企业提供借鉴。

化工企业循环水处理存在问题及应对策略

循环水处理是化工企业工作的要点与核心。这是因为,循环水处理直接关系到化工领域的排污现状,因此有必要选择适合于处理循环水的技术措施。从目前来看,多数化工企业逐步意识到循环水处理在企业化工运行中的重要价值,因而也开始尝试运用新型的技术手段来处理循环水。然而仍有某些企业并没能依照因地制宜的基本思路来处理循环水,这种现状不利于改进水处理的措施和技术手段。对于化工循环水的处理而言,企业有必要明确现阶段的处理问题,结合循环水处理的现状,探求可行的应对策略。

探究节能降耗技术在国内炼油化工企业中的应用

我国和发达国家相比在工业发展上出现诸多问题,主要体现出技术发展较为落后的现象,不能开展高水准的节能和降耗。如果不能提高工业发展的节能降耗的效果,那么在工业发展中容易出现资源消耗比较高但是生产效率比较低的问题,不能推动工业节能化的发展,限制国家经济发展的高度。炼油化工是国内工业发展的支柱产业,但是炼油化工体现出能源消耗比较高、造成严重环境污染等发展弊端,给生态保护以及能源合理利用造成较大的挑战与困扰。文章分析节能降耗技术在当前炼油化工企业中的运用,希望提高企业绿色发展的能力。

发挥资源优势 推进特种蜡化工更大发展

中国是石油蜡资源较丰富的国家,同时也是石蜡产量第一大国和出口大国。但是,作为许多行业发展不可或缺的材料,特种蜡专用蜡的研发、生产、服务,却仍然有许多课题和需求缺口需要攻克和弥补。综述了原油资源、基础蜡(费托蜡)资源以及主要特种蜡产品种类的国内生产消费情况,并依据目前市场情况,对主要特种蜡产品的发展前景进行了调研和论述,提出了推进特种蜡行业发展的具体意见。

探究炼油化工三废治理的技术进展

人类的生存和发展与环境是息息相关的,在经济社会的快速发展下,环境的重要性也越来越被人们所重视,企业的快速发展和环境的可持续发展是密不可分的。在进行炼油化工的过程很容易导致三废的产生和无组织排放,从而对环境造成一定的破坏。对三废进行治理和再次回收,将其转化成为可回收利用的资源,从而在减少对环境污染的基础上对资源进行回收利用,为企业创造一定的经济价值。本文从炼油化工三废的现状作为切入点,进而对炼油化工过程中产生的三废治理技术进行阐述。

石油化工企业生产现场安全管理的设计探讨

当前我国的石油化工企业的发展比较迅速,在全面改革的进一步深化过程中,石油化工企业生产现场的安全管理工作愈来愈重要,要充分注重方法的科学应用,从整体上提升安全管理质量水平,才能保障石油化工企业的可持续发展。本文先就石油化工企业生产现场安全管理问题以及安全管理设计要求加以阐述,然后就生产现场安全管理的框架和功能设计进行分析,最后探究石油化工企业生产现场安全管理要点,希冀能从理论层面的深化探究,为石化企业生产现场安全管理工作的落实起到积极促进作用。

费-托合成蜡加氢提质生产基础油和特种蜡技术的工业应用

采用中国石化石油化工科学研究院开发的费-托合成蜡加氢提质生产基础油和特种蜡工艺技术,以中国石化镇海炼化分公司浆态床费-托合成中试装置生产的费-托合成蜡为原料,在南阳精蜡厂3kt/a加氢装置进行了工业应用试验。结果表明,费-托合成蜡加氢提质技术可以生产出倾点低于-30℃、黏度指数大于140的高质量润滑油基础油和滴熔点达到90℃以上的特种蜡,验证了该技术的可靠性。

医药级凡士林的研究

利用南阳能源化工有限公司蜡下油资源优势,在凡士林原料基础上进行调整,调配出医药级凡士林原料,该方案可生产出同时满足国家标准(GB1790-2003)和药典标准(8009-03-8)的医药级凡士林,解决原凡士林滴点较高的问题。

新技术在糠醛精制装置的应用

南阳能源化工有限公司15万t/a糠醛精制装置由洛阳设计院设计,工艺以糠醛作为溶剂,生产精制油、抽余油等中间产品。十余年来的运行结果表明,装置存在的突出问题是糠醛溶剂消耗大,产品精制油的收率偏低。通过新技术、新工艺的应用,减少溶剂消耗,提高产品质量和收率,保证装置安全平稳生产。

烟道高温蝶阀的再造在催化裂化装置上的应用

中石化南阳能源化工有限公司催化裂化装置一再烟道副线高温蝶阀,在使用过程中,出现打开困难,最多只能开至全程的40%,造成后部CO锅炉检修时烟气憋压,给CO锅炉检修带来了安全风险。通过阀门再造技术,修复了损坏配件,投运正常。再造费用是新阀价格的1/3,节约了阀门购置资金。

PLC可编程控制器常见故障与处理措施

本文探讨了可编程逻辑控制器的故障特性,并就其常见的故障类型与处理措施展开了论述。

污水提标技术在炼化污水处理中的应用

为实现外排污水水质由GB 8978—1996《污水综合排放标准》二级标准提高到一级,并对其进行除盐处理,满足Q/SH 0104—2007《炼化企业节水减排考核指标与回用水质控制指标》要求,用于循环水的补充水。南阳能源化工有限公司在现有污水处理工艺的基础上,对污水提标技术进行研究,筛选出适合企业自身实际的处理工艺:对碱渣废水预处理单元,增设臭氧催化氧化单元,提高COD_(Cr)去除率;对混合污水处理单元,采用曝气调节水解酸化+A/O生物处理工艺,降低COD_(Cr)和氨氮;对回用循环水处理单元,采用多介质过滤器+电渗析处理工艺,降低含盐量。通过污水回用于循环水系统,节水减排,实现了废水资源化利用。

超临界萃取技术在光亮油提质中的应用研究

以丙烷为溶剂,在超临界条件下对光亮油萃取改质工艺进行试验研究,探索萃取条件与产品质量之间的关系。试验结果表明:在适宜条件下萃取油收率(w,下同)可达到90%以上,并可依据需求进行收率调节;相对于原料光亮油,萃取油颜色明显改善,氧化安定性改善,酸值降低,黏度指数提高;收率为30%的萃取油黏度指数提高显著,黏度(100℃)为17.23 mm^2/s,黏度指数达105;收率为90%的萃取油经过络合-吸附精制工艺处理后,黏度、氧化安定性和倾点满足中国石化HVIⅠa 120BS光亮油指标要求。同时,该萃取改质新工艺对光亮油这类高沸点润滑油基础油,可达到其他常规分离手段难以达到的细分目标,对拓展下游润滑油调配需求具有较大的实用价值。

Hydro-GAP汽油加氢与SCE脱硫醇组合技术的应用

针对南阳能源化工有限公司催化汽油的特性,汽油加氢装置采用催化汽油加氢脱硫Hydro-GAP技术以及汽油碱液抽提脱硫醇SCE技术,成功将产品汽油硫含量降至50×10-6以下、烯烃降至30%(体积分数)以下,硫醇硫低于3×10-6,辛烷值保持良好。催化汽油脱硫组合工艺技术的成功应用,顺利完成了南阳能源化工有限公司国Ⅳ汽油质量升级任务,同时为油品质量升级开辟了新的道路,为清洁汽油的生产提供了新方向。

余隙容积无级调节技术在往复式压缩机中的应用

针对汽油加氢装置工艺操作条件变化导致新氢压缩机及循环氢压缩机的实际工况与原设计工况发生较大偏离的问题,选择应用余隙容积无级调节技术对往复式压缩机进行改造,改造后,机组运行平稳,节能效果明显。

酮苯装置的工艺优化改造

酮苯装置是南阳能源化工有限公司石蜡(润滑油)系统生产的核心装置,如何发挥酮苯装置的整体优势,提高装置关键产品收率,降低能源及化工原材料消耗,实现经济效益最大化,是当前必须认真研究的关键课题。2011年对装置进行工艺改造,并不断优化,2014年实现了装置能耗由95.27 kgEO/t下降至83.41 kgEO/t,油蜡综合收率由84.11%上升至90.49%,装置物耗由2.07 kg/t下降至0.83 kg/t。

关于石油炼制设备腐蚀的防治措施

石油炼制设备遭到腐蚀将严重影响石油炼制工作的生产进度,给炼油企业乃至国家造成巨大的经济损失,基于此,必须要做好对石油炼制设备的腐蚀防治,以保证石油生产工作的顺利运行。本文从选择合适的设备材料、做好设备的养护管理和完善加工含硫原油的方法三个角度对石油炼制设备腐蚀的防治措施进行了相应阐释和说明。

导热油炉RS190型燃气燃烧器系统优化

介绍导热油炉RS190型燃气燃烧器工作原理和存在的问题,提出燃烧器优化方案,阐述燃烧器具体优化措施,以及常见故障的处理方法。

浅谈油气回收技术的应用

对南阳能源化工有限公司汽车鹤管装车现状进行了分析,改造后油气处理最终尾气浓度及相关设施设计达到了《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)和《油品装载系统油气回收设施设计规范》(GB 50759-2012)的规定要求,油气回收去除效率≥97%,排放尾气浓度中非甲烷总烃的浓度不得高于25 g/m3。