硫酸盐法浆厂污染物内部治理综述

叙述和探讨了硫酸盐法制浆厂污染物的内部处理的方法和建议,如,干法剥皮取代湿法剥皮,新式连蒸、新式间蒸(super batch和DDS)取代常规的间蒸,采用多种洗浆机组合的洗涤方式,采用新式的密闭筛选系统,浆厂不凝气(NCG)送入碱回收炉中燃烧处理。

改进设计硫酸盐法间歇蒸煮系统的建议

佳木斯造纸厂（以下简称佳纸），是一五期间由前苏联援建的我国当时规模最大，设备最先进的综合制浆造纸厂。该厂拥有我国第一套有五台110m^3问歇蒸煮锅的系统。经过长时间的应用，积累了不少可贵的经验；另一方面同于当时的技术水平和政治环境，还有诸多不尽人意的地方。在此，提出一些改进设计间歇蒸煮系统和开发有自主知识产权的节能蒸煮的建议。

真空洗浆机附属设备设计和使用经验

鼓式真空洗浆机（以下简称洗浆机）是具有技术成熟、运行可靠、操作简便和洗涤效率高等优点的传统洗涤设备。近若干年来国内外对其主体和附属设备进行过很多的改进和发展。现就原佳木斯造纸厂生产和技术改造的经验以及掌握的数据，对洗浆机的附属设备的设计和使用经验等分述如下。

改进节能间歇蒸煮技术的思路

1改进硫酸盐法蒸煮的方向 根据瑞典林业技术研究所（SFTI）的研究成果和公认的改进硫酸盐法蒸煮的方向,有以下四点：（1）氢氧离子（OH）-浓度,在蒸煮开始时要尽可能的低些。（2）硫氢离子（SH）-浓度,在蒸煮初期和大量脱木素阶段要高一些。（3）在蒸煮后期溶解的木素浓度要低些。（4）蒸煮最高温度要低一些。人们根据上述改进的方向,自上世纪80年代以来,发展了几种间歇蒸煮节能的新技术,取得了长足的进步。

从浆厂蒸煮和蒸发排放物中回收甲醇的可行性

1问题的提出 我们在与俄罗斯专家交流中,向他们索取了如下设计资料。见表1。

硫酸盐法间歇蒸煮电脑控制的优化

1975年原轻工业部向佳木斯造纸厂（以下简称佳纸）拨款5万元,并责成佳纸与有关部门联合攻关,实现电子计算机对间歇蒸煮系统的控制。当时佳纸邀请了黑龙江大学数学系和哈尔滨计算技术研究所,三家组成了联合攻关组。历时数年,尽管做了许多工作，但局限于当时应用的软件和硬件都十分落后等诸多原因，而未能实现预期目标。

改进置换蒸煮的一些思路

根据广西贺达纸业有限责任公司的实践,建议在二段升温前,由液相转为汽/液两相蒸煮,以进一步降低蒸煮能耗。系统尽可能采用加热器间接通汽的加热方式,以减少污染。根据公司具体情况,采用较低的蒸煮最高温度,较慢速升温和混合送入热黑、白液等方法,以提高纸浆的黏度。并提出一种新式U形管蒸煮加热器的结构和叙述了清洗方法。