试论水泥生产设备的润滑管理问题

水泥生产设备的运行效率对水泥的生产和使用有很大的影响。加强水泥生产设备的使用管理,特别是对设备进行润滑管理,既能降低设备的磨损,又能提高设备的使用寿命和利用率,保障水泥生产的正常进行。基于此,着重介绍水泥生产装备强化润滑管理的必要性、常见润滑剂的类型及选用情况,并对目前水泥生产设备润滑管理中存在的问题进行了分析,提出相应的解决办法。

半终粉磨系统中闭路管磨机改为开路的工业实验

为进一步降低辊压机半终粉磨系统粉磨电耗,提高系统产量,在未新增加任何设备的前提下将闭路管磨机改为开路管磨机。通过调整出磨提升机三通阀与系统风机用风以及高效双分离涡流选粉机主轴转速、降低磨机料球比、提高磨机研磨能力等技术手段,P·O42.5级水泥产量平均值不低于238 t/h,粉磨电耗降至27 kWh/t以下,水泥3 d和28 d抗压强度不低于实验前的水平,标准稠度需水量低于27%。

水泥窑窑头余热锅炉频繁爆管的问题及处理

余热电站自投运后,窑头余热锅炉应用仅3年左右就出现锅炉过热器频繁爆管问题。经过对部分过热器管子更换后,仅数月后又有其他过热器管子爆管。经重新调整锅炉受热面等结构,新增加了一个沉降室,很好地解决了问题。

基于资源综合利用角度的水泥企业财务管理创新

如何实现产业间的相互协调,积极开展绿色生态、低碳经济的企业发展模式,对当前众多行业内的企业来讲是发展过程中的一个主导型问题。本文结合资源综合利用理论,对水泥企业财务管理创新工作进行了初步的探讨。

水泥窑余热应用热效率计算与分析

以某水泥公司4500t/d熟料生产线余热应用为例,从余热发电系统和余热采暖系统论述余热应用情况,总结现有余热发电存在的不足,对余热应用热效率进行计算,分析提高余热发电量即余热应用效率的可行性措施。整套余热应用系统取得了较好的经济效益和社会效益。

水泥窑余热发电系统的技改

为了进一步挖掘发电站的能力,对电站系统进行改造。改造措施:将窑尾SP余热锅炉原有的振打清灰系统改造成为低频声波清灰系统;将烟气旁通阀原百叶阀更换为新型双轴双碟烟道截止阀,将拼接式方形膨胀节更换为一体式圆形膨胀节,将两层锅炉炉墙之间的焊接式膨胀节更换为整体折弯成型的密封膨胀节,将锅炉灰斗双翻版阀卸料器更换为星型回转下料器,解决了发电系统的密封问题;增加锅炉受热面,降低SP锅炉排烟温度15℃左右。改造后余热锅炉产汽量增加3.5 t/h,发电量提升600 kWh/h左右。

熟料输送系统跑冒滴漏问题的治理

随着国家环保部门对环保要求的不断提高，我公司开展现场治理、文明生产的活动，使干净整洁的生产现场成为企业树立的美好形象。斜拉链地坑和熟料库顶粉尘污染是水泥生产跑冒滴漏治理的难题，长期以来，不仅影响正常安全生产，而且对职工的身体健康造成危害。为此，我们于2016年12月利用错峰限产的有利时机，对熟料地坑和库顶设备进行了彻底改造，改造后效果明显，现场环境得到彻底的改善。

生料粉磨节能降耗实践

市场竞争日益激烈,降低电耗对企业来说是降本增效最直接、最有效的方法.生料粉磨电耗指标作为占熟料综合电耗30%以上的重要技术指标,是节能降耗方面取得明显效果的一个突破口,具有很大节能降耗潜力.本文通过实现工艺技术管理、设备结构改造等方面的技术措施,借助能源管理系统对设备空运转时间的分析,并结合生产运行实际,努力开源节流,实现了节能降耗的目标.

水泥企业内控体系的提升策略

近年来,企业经营决策失败、财务舞弊等不良管理问题在水泥企业的发展和经营中产生了十分不利的影响,造成了企业巨额资产的损失,甚至倒闭现象的出现。导致这些问题出现的原因,多数集中在水泥企业经营管理体系中缺乏有效的内部控制管理机制,致使企业对自身经营管理控制与监督的失效,从而引发了经营风险。本文结合水泥行业发展特征,针对水泥企业内部控制管理体系的建设和管理能力的提升进行了简要的探讨。

基于物联网技术的物流防作弊系统设计

针对大型企业ERP系统的缺陷和高频物流交易中存在的作弊问题,设计了基于物联网技术、双密钥加密技术、红外信号采集控制技术、软件无线电探测等技术的物流防作弊系统。该系统通过网络互连实现了企业管理一体化,克服了ERP系统的缺陷,同时通过自动红外定位、自动屏蔽作弊信号等功能很好的杜绝了物流作弊的发生。通过该系统在祁连山十一个分公司的实地使用,表明该系统是一个行之有效的物流防作弊系统,具有很好的推广使用价值。

三种分支子文化助企业安全文化落地

古浪祁连山水泥有限公司（简称祁连山水泥）是中国建材集团旗下甘肃祁连山水泥集团股份有限公司的一家全资子公司，主营水泥生产经营。2016年初，祁连山水泥提出“安全第一、指标至上、责任为先、落实为本”的企业安全管理工作思路，以公司编制的《安全文化手册》为指导，强化基层班组管理、突出责任担当与数据验证业绩，注重管人、管心，潜移默化，最终形成了“安全环保是企业发展的命脉，是对员工家庭最好的承诺”的安全价值观，实现了企业安全文化的真正落地。