型腔气体反压智能注射马桶盖模具创新设计

为了解决马桶盖的翘曲变形和表面质量问题,提出一种气体反压注射的方法,通过Moldex3D软件分析预测气体反压工艺塑件存在的可能问题并加以改善。设计了一套气体反压马桶盖模具,利用热流道+冷流道的方式解决了材料浪费和模具偏心问题,采用斜顶+直顶块的联合顶出机构减少了产品变形,同时制定型腔气体反压(GCP)辅助注塑工艺的流程,研发适用于GCP辅助注塑工艺的专用模具型腔气体压力控制系统及控制设备。通过工程实践表明:翘曲变形量减少12.5μm,表面粗糙度减小1.1μm。解决了马桶盖双面高光的问题,具有一定应用价值。

牛角式6点顺序阀技术在高强度高精度汽车门板成型中的应用

通过MoldFlow系统分析了塑件的填充、熔接痕、冷却、翘曲变形等,预测高精密门板注射成型的缺陷,提出了利用牛角式6点顺序阀的技术来控制多点浇口进浇的方式,根据分析结果更加合理地设计模具结构,实践证明该项技术对成型高精密高强度门板类塑件是可靠的,具有一定的借鉴作用。