缩口容器制造中的辗压校平工艺与辅具

在焊缝及外观质量要求很高的薄壁圆筒形容器制造中,往往需要采用辗压校平工艺,以消除焊后筒壁在焊接区内的变形和焊缝高低不平现象,且能增强焊缝材质的密度。图1所示的带有缩口封头的薄壁容器,其筒体材质为双镜面1Cr18Ni9Ti不锈钢板,壁厚1mm、工件的上、下环焊缝要求经工艺处理(例如辗压校平后抛光)后,在成品制件上不允许留有焊缝痕迹,仍保持“镜面”的表面质量。虽然可以采用电弧热量较集中、焊接热影响区较小的氩弧焊,并采用合适的焊接夹具与其配合,使焊接变形大为减小,但由于壁薄等原因仍会产生较大变形。若用手工锤击校平,则校平困难、且校平后会在焊缝区内的筒壁上产生锤击痕迹,使下道工序抛光困难;同时效率极低,不适应批量生产需要。为此,我厂在制造中总结出了一套方法,现简介如下。