内腔真空酸洗和真空钝化工艺

有很多各种形状的细长管子,内表面是工作面,要求光洁无锈蚀,并有一定的防锈性能。用常规的浸蚀法酸洗,酸洗液和清洗液在管子内腔流动性差,不能完全地进入和排出内腔,所以常规的酸洗和钝化工艺难以达到加工要求。而采用内腔真空酸洗和真空钝化工艺能满意地达到这一目的。

敏感元件和弹性元件镀银

敏感元件,如膜片、膜盒、波纹管、压尖波纹管等。弹性元件,如弹簧(圆柱形、圆锥形、盘形)、弹簧片等。它们分别用铍青铜如QBe2,锡青铜如QSn6.5-0.1、QSn6.5-0.4、QSn4-3,黄铜如H62、Hpb59-1等铜合金材料制成。为了提高焊接性能需要镀银。由于这些元件在生产加工过程中和进入工作状态时变形量很大,且变形频率高,现举一例说明,普通波纹管的波峰和波谷均是半圆形的,经过压尖变形加工后的波纹管其波峰和波谷均变为尖形,由此可见变形程度是相当大的。而镀银工序必须在变形加工工序以前完成,所以要求银镀层的结合力必须极其牢固。但是采用一般的汞化或预镀银以后再氰化镀银的工艺所沉积的银镀层,是达不到这一严格要求的。虽然银镀层外观看来很好,镀后结合力也牢固,可是经过变形加工后或投入使用后银镀层很快严重脱落。现介绍一种经过特殊处理的使镀层结合力极其牢固的镀银工艺,经过我厂生产实践验证效果良好。

黄铜镀锡工艺改进

一、问题的提出由于锡具有良好的焊接性能,因此镀锡在航空、电子、仪器、仪表等工业生产上得到广泛应用。对于黄铜(即铜锌合金)工件镀锡,以前多采用直接镀锡的工艺。根据我厂多年生产实践发现,黄铜零件直接镀锡,其厚度常为5～8μm,存放一段时间后,经常发生锡镀层颜色发暗发黑、工件表面泛出黑色花斑等锈蚀现象。最初我们怀疑可能是因为碱性镀锡槽液的成份和浓度等因素不合格造成的,经过数次试验,我们排除了因槽液成份、浓度、杂质、工作条件、锡镀层厚度等因素造成上述锈蚀现象的可能性。