液熏灌肠产品加工工艺研究

为提高液熏灌肠产品的品质,考察低温肉制品生产中滚揉前处理条件和蒸煮环节对液熏制品的影响,通过正交试验设计确定最佳工艺参数为滚揉时间3.5h、滚揉速度13r/min、静置腌制4h;蒸煮的最佳工艺参数为蒸煮温度82℃、时间30min;此条件下得到的液熏灌肠产品的品质综合评价效果最好。

固体碱催化棉籽油制备生物柴油

为研究采用固体碱催化剂催化制备生物柴油的相关技术,以棉籽油为对象,选用Na3PO4/MgO负载型固体碱为催化剂,以棉籽油的生物柴油转换率为指标,通过单因素和正交试验,分析催化剂的最佳制备工艺,并对催化剂进行X射线衍射、扫描电镜和热重表征分析。在此基础上对该催化剂催化棉籽油制备生物柴油的工艺进行探讨。研究结果表明,催化剂的最佳制备工艺为:Na3PO4负载量32%,焙烧温度600℃,焙烧时间3h,共混温度70℃;使用优选的催化剂制备生物柴油的工艺条件为:反应时间2.5h,反应温度70℃,醇油摩尔比15:1,催化剂用量5%;催化剂的活性与Na3PO4晶相有关。

响应面法优化固体碱催化棉籽油制备生物柴油的研究

制备Na3PO4/MgO负载型固体碱催化剂,并对催化剂进行X射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)表征分析,结果显示催化剂活性与Na3PO4晶相有关。以棉籽油制备生物柴油转换率为指标,对该催化剂催化棉籽油制备生物柴油的工艺进行优化,采用四因素五水平中心组合设计,运用响应面法研究反应时间、反应温度、醇油摩尔比、催化剂用量对生物柴油转化率的影响。结果表明最佳工艺条件为:反应时间3 h,反应温度71℃,醇油摩尔比15∶1,催化剂用量5.5%。在此条件下,生物柴油转化率为96.32%。

红枣芋泥的配方优化及产品特性研究

红枣芋泥是一种以新鲜芋泥为主要成分,加入适当比例红枣泥、白砂糖、柠檬酸及食盐混合调配而成的一种健康的食品。以红枣芋泥的感官评价特性为指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化红枣芋泥的配方工艺;采用顶空固相微萃取制备样品,联合气质联用测定红枣芋泥主要的挥发性物质;并初步建立了芋泥的营养评价标准。通过优化得到红枣芋泥最佳配方为红枣泥10%、白砂糖3%、柠檬酸0.07%、食盐0.2%。分析表明,红枣芋泥的风味物质中相对含量较高的依次为酮类、醛类、酯类、酸类和芳香族化合物,并且较国内市场上的泥类产品具有更好的口感和风味。

菜籽油脚制备生物柴油的原料预处理研究

菜籽油脚浸提油酸值高、杂质多,不利于酯交换生产生物柴油,故采用四水硫酸锆为催化剂对浸提油进行甲酯化降酸处理。通过单因素试验和正交试验,确定最佳酯化降酸条件为:醇油摩尔比12∶1,催化剂加入量3%,反应时间3h,反应温度70℃。在最佳酯化条件下浸提油的酯化率达到98.55%,降酸油酸值(KOH)降为0.81mg/g,磷含量降为0.006%;四水硫酸锆的插层性能还能使浸提油中的磷脂、色素随胶体一起沉降下来,脱色率高达73.6%。将处理后的降酸油进行固体碱催化酯交换反应制备生物柴油,脂肪酸甲酯含量为91.8%。

菜籽粕植酸提取和分离蛋白的制备

植酸和蛋白是菜籽粕中2种极具经济价值的成份。为提高菜籽粕的综合利用效果,该文以双低冷榨菜籽粕为原料,采用醋酸溶液提取植酸,在膜分离精制植酸粗提液过程中同时回收蛋白;再对植酸提取后的残余物进行蛋白分离,超滤纯化后获得高纯度的蛋白成品。响应面优化的植酸最适提取条件为:醋酸质量分数0.7%,提取温度48℃,液料比10mL/g,提取时间1.6h,该条件下植酸得率为1.865%。植酸粗提液中回收出的蛋白和损失植酸分别占菜籽粕的3.63%和0.395%。超滤精制的分离蛋白可达到70%～90%不同纯度的要求,蛋白中多酚含量显著减少,且植酸与硫苷未检出。

顶空固相微萃取-气质联用法测定山楂核烟熏液的挥发性风味物质

采用顶空固相微萃取(HS-SPME)联合气质联用(GC-MS)测定山楂核烟熏液挥发性风味物质。通过比较不同萃取头、萃取温度以及萃取时间对萃取效果的影响,获得较适的萃取条件为:50/30μm DVB/CAR/PDMS萃取头、萃取温度40℃、萃取时间50min。采用GC-MS对解吸物进行测定的结果表明,其挥发性风味物质的主要成分中酚类占55.526%、酯类占18.710%、醛类占16.162%、酮类占3.252%、呋喃类占2.108%、酸类占1.019%。

烟熏液对卤煮牛肉中9种杂环胺含量的影响

本实验研究了烟熏液对卤煮牛肉中9种杂环胺含量的影响。结果显示:鲜牛肉只检测出PHIP、Me IQx 2种杂环胺,含量只有0.16 ng/g,随着卤煮时间延长,检出杂环胺种类和含量均显著增加(P<0.05),卤煮4 h后,9种杂环胺含量达到21.18 ng/g;添加烟熏液可以显著抑制卤煮牛肉中杂环胺的形成(P<0.05),0.05 mg/m L烟熏液可以将卤煮牛肉中杂环胺含量从92.72 ng/g降低到7.35 ng/g,效果显著(P<0.05),但是随着烟熏液浓度的增加,对各杂环胺形成的影响不一;烟熏液对卤煮牛肉杂环胺形成的抑制作用可能与其抗氧化性有关。

顶空固相微萃取-气质联用法测定哈尔滨红肠的挥发性风味物质

为进一步探明烟熏灌肠类食品的风味特征,以哈尔滨红肠为对象,采用顶空固相微萃取制备样品,联合气质联用测定其主要挥发性物质。通过比较不同萃取头、萃取温度以及萃取时间对萃取效果的影响,获得较适的萃取条件:50/30μm DVB/CAR/PDMS萃取头、萃取温度50℃、萃取时间50min。采用气质联用对解吸物进行测定的结果表明,其挥发性风味物质的主要成分中醛类占17.59%、酮类占7.01%、酚类占7.27%、醇类占12.29%、烯萜类占9.39%、烷烃类占6.14%、含硫化合物占27.38%、杂环化合物占7.01%。

杂粮面包的制备工艺优化研究

以燕麦粉、荞麦粉、玉米粉及糯米粉为复配杂粮原料,采用面包粉复配杂粮作面包,以面包的硬度和弹性为考核指标,比较了不同的发酵方法与烘烤方式对面包品质的影响,并对复配型杂粮面包的配方及工艺进行优化。结果表明:影响杂粮面包品质最主要的因素是和面时间,其次是发酵时间与烘烤时间。复配型杂粮面包中添加20%的白砂糖、1.2%的盐及2.4%的酵母,然后和面时间25min,发酵3.5h及烘烤20min时,杂粮面包的感官品质最好。此时,面包的硬度为5998.06g,弹性为0.886。产品质地柔软,色泽金黄,口感细腻并具有淡淡的杂粮风味。

粘质沙雷氏菌摇瓶发酵产灵菌红素的工艺优化

为提高灵菌红素产率,本研究通过单因素试验和正交试验优化粘质沙雷氏菌发酵培养基组分和发酵条件,结果表明,最佳培养基配方为:一级大豆油、蛋白胨、Na Cl和K2HPO4的添加量分别为4 m L/100 g、1.5%、0.15%和0.15%;最佳发酵条件为:温度30℃、接种量1%、装液量70 m L/250 m L三角瓶、振荡培养转速200 r/min,发酵36 h后,灵菌红素的产量最大,为2.98 g/L。粘质沙雷氏菌的胞外脂肪酶活力为15 U/m L。

不同加热方式对脂质基质中甾醇稳定性及其抗氧化性能的影响

探讨直接加热方式和微波加热方式对脂质基质中甾醇氧化稳定性的影响。通过考察甾醇-油脂模式体系两种加热方式处理后的甾醇保留率,发现直接加热温度≤150℃时,甾醇呈现较好的稳定性,但体系的抗氧化性能显著降低;直接加热温度180℃条件下,甾醇稳定性随加热时间延长而显著降低,180℃加热14h后,甾醇保留率仅为0.5607。微波加热方式在所考察的处理功率和时间内,未发现甾醇的明显氧化,但脂质体系的抗氧化性有所下降。

大豆凝集素的超声波辅助提取工艺优化及其性质

采用响应面法优化超声波辅助提取大豆凝集素的最佳工艺参数。在单因素试验的基础上,以超声时间、提取温度、提取时间、液料比为自变量,以凝集素提取得率为响应值,优化得到大豆凝集素的最佳提取工艺为:超声时间38 min、提取温度32℃、提取时间5.6 h、液料比10:1(mL/g)。在此条件下得到的凝集素提取得率为9.82%。稳定性测定结果表明:大豆凝集素的最适pH值为7~8,在Ca^(2+)溶液中较稳定。D-乙酰葡萄糖胺和D-乙酰乳糖胺对大豆凝集素的凝集活力影响大,是大豆凝集素的专一性抑制糖。

纤维素酶产生菌的诱变选育及发酵条件优化

以康宁木霉为出发菌株,利用N+注入技术进行诱变选育,采用响应面法对诱变菌株HF-6产纤维素酶的发酵条件进行优化。结果显示:菌体的存活率随注入剂量的增加呈"马鞍型"曲线,注入剂量在(10～12.5)×1014ions/cm2区域内有高的正突变率。在注入能量为15keV、注入剂量为12.5×1014ions/cm2条件下,筛选得到1株遗传稳定性良好的高产菌株HF-6,其产纤维素酶活力稳定在0.217U/mL左右,较出发菌株提高52.82%;用Plackett-Burman设计法筛选出影响产纤维素酶的3个重要因素:pH值、装液量及硫酸铵质量浓度,通过响应面分析Box-Behnken设计法对筛选出的因素进行优化评价,得到滤纸酶活与3个因素的最优回归方程。通过验证实验,确定滤纸酶活最大时的最佳组合:pH5.75、硫酸铵质量浓度4.23g/L、装液量63mL/250mL,此时酶活可达0.233U/mL。

响应面法优化微波辅助提取芋头多糖工艺研究

采用微波辅助水浴法提取芋头多糖并对工艺进行优化。在单因素实验的基础上,确定水提时间、水提温度、微波功率、微波处理时间4个因素的Box-Benhnken实验设计,以多糖的提取率为指标,采用响应面法优化芋头多糖的提取工艺,建立并分析各因素与指标的数学模型。结果表明:多糖提取的最佳工艺为水提时间为3h、水提温度为82℃、微波功率为395W、微波时间为77s,此时多糖的实际提取率为5.57%,与理论值之间的相对误差小于0.5%。说明通过响应面优化后得出的回归方程具有一定的实践指导意义。

植物甾醇酯的脂肪酶促催化合成及其分析表征

运用中心组合设计,以酯化率为考察指标,对脂肪酶(由Candida rugosa生产)催化合成植物甾醇油酸酯进行优化研究。通过甾醇酯化率的响应面分析,研究反应温度、反应时间、底物物质的量的比(油酸:植物甾醇)和酶量及其交互作用对酯化反应的影响,构建相应的回归模型,并进行验证。结果表明:反应温度41℃、反应时间19h、底物物质的量的比2.4:1、加酶量7%为最佳条件,验证实验酯化率可达77.43%。并采用红外光谱和气相色谱-质谱对甾醇酯进行有效检测分析及结构表征。

卷式膜超滤L-乳酸发酵液过程研究

比较截留分子量(MWCO)为1000D和3000D的卷式超滤膜在去除L-乳酸发酵液中蛋白质等杂质过程中对蛋白质截留率和乳酸透过率的影响,研究超滤时间、操作压力、蛋白质质量浓度及操作温度等操作工艺参数对膜通量的影响,分析膜通量随时间的变化规律,建立描述膜通量与操作压力、蛋白质浓度关系的数学模型。结果表明:MWCO为3000D的膜更适合用于超滤L-乳酸发酵液,其膜通量随着超滤时间的延长衰减;随着操作压力和温度的增加而升高,随着蛋白质质量浓度的增加而降低,所建立的数学模型与实验结果吻合良好。

酶法提高芋头浆中淀粉水解率的工艺条件研究

针对芋头浆中被粘多糖蛋白质和果胶等粘性物质包裹的淀粉难以水解的难题,研究采用复合纤维素酶-果胶酶和中性蛋白酶分步酶解法对芋头浆进行前处理,以提高α-淀粉酶酶解芋头浆淀粉的水解率。通过单因素实验和正交实验优化,结果表明,复合纤维素酶-果胶酶酶解最佳条件为:添加量0.2%,酶配比1∶1,pH5.8,酶解时间40min;中性蛋白酶酶解最佳条件为:添加量0.8%,pH7.3,酶解温度48℃,作用时间7.0h,该条件下,芋头浆出汁率和蛋白质水解率分别达到74.67%和40.46%。对经上述酶法预处理后的芋头浆中的淀粉进行酶水解,其水解率高达87.39%,与芋头原浆直接酶解相比提高了33.07%。

L-乳酸分离过程脱色工艺优化

以粉末状活性炭为脱色剂对L-乳酸进行脱色,在单因素的基础上,采用三元二次回归正交旋转组合设计,建立了脱色工艺参数与脱色总效率的数学回归模型,利用Maltab软件绘制出响应曲面,分析了脱色工艺参数对脱色总效率的影响。用Matlabfmincon函数求解模型,得到最优脱色条件为:活性炭添加量为0.318%,脱色温度为43.18℃,脱色时间为18.83min。通过频数分析得到具有95%概率保证的脱色总效率大于70%的参数范围,即活性炭添加量为0.395%-0.695%,脱色温度为56.88-69.84℃、脱色时间为15.68-22.58min,为L-乳酸发酵液活性炭脱色工艺参数的选择提供理论依据。

烟熏液对卤煮牛肉中12种多环芳烃含量的影响

采用固相微萃取-高效液相色谱（荧光检测器）检测法,研究添加不同质量分数烟熏液（0.05%~1.0%）对卤煮牛肉中12种多环芳烃含量的影响。结果表明：12种多环芳烃中10种在卤煮牛肉中被检测出,总量为355.76 ng/g,其中萘（naphthalene,NA）含量最多,达到302.14 ng/g。添加烟熏液后,多环芳烃的总量显著降低（P〈0.01）,并随着烟熏液质量分数的增加,总量呈现明显降低趋势。在添加烟熏液质量分数为1%时,多环芳烃的总量由对照组355.76 ng/g降低到12.17 ng/g,其中苊（acenaphthene,AC）、苯并[k]荧蒽（benzo（k）fluoranthene,Bk FA）和苯并[a]芘（benzo（a）pyrene,Ba P）甚至检测不到。因此,烟熏液对卤煮牛肉中多环芳烃的形成具有良好的抑制作用,这种作用可能与其抗氧化性有关。