平衡式两排轴向柱塞泵斜盘力矩特性建模与分析

为确定平衡式两排轴向柱塞泵斜盘与柱塞组件间的匹配关系,理论分析了其斜盘斜面的受力状况,建立了平衡式两排轴向柱塞泵及其斜盘的仿真模型,得出了柱塞分布圆半径、柱塞直径、斜盘斜面倾角等对斜盘力矩的影响.结果表明:内排柱塞分布圆半径增大,斜盘合力矩减小,外排柱塞分布圆半径增大,斜盘合力矩增大,且外排柱塞分布圆半径对合力矩的影响远大于内排柱塞分布圆半径,减小内、外排柱塞分布圆半径差有利于减小合力矩;内排柱塞直径增大,合力矩减小,外排柱塞直径增大,合力矩增大,应尽量使内、外排柱塞直径尺寸接近.平衡式两排轴向柱塞泵斜盘合力轨迹呈类"三角形",转折点少,方向突变性低,合力变化平缓,使得斜盘受力良好,运行更平稳,振动更小.研究结果可为平衡式双排柱塞泵斜盘的优化设计提供理论指导.

提高陶瓷二次金属化电镀质量的技术要点分析

陶瓷-金属封接工艺是电真空陶瓷生产中的关键工艺,而二次金属化又是保证封接强度和气密性的关键工艺之一。随着国内陶瓷真空开关管的广泛应用,对其可靠性的要求不断提高,如何提高陶瓷金属化质量是一个重要的课题。结合相关理论、生产实践经验与工艺设备分析控制陶瓷二次金属化镀镍质量的工艺技术要点。

磨头镍-金刚石复合镀层电镀工艺及设备

在电动组合开孔和研磨用钻头表面电镀镍-金刚石复合镀层。介绍了镍-金刚石复合电镀工艺流程、溶液配方及电镀方法;阐述了磨头电镀镍-金刚石复合镀层生产线特点,设备组成,性能要求以及设备特殊配置的制造和应用;重点阐述旋转镀和挂具的结构等。

节能型VOCs焚烧炉的设计与应用

提出了一种节能型VOCs焚烧炉,从原理、工艺及结构等方面对其设计过程进行了阐述,并对其应用效果和节能效果进行了研究。结果表明:工艺计算对于焚烧炉的设计极为关键,所研究的节能型VOCs焚烧炉运行稳定,采用余热利用后焚烧炉能够达到明显的节能效果,能耗降低近50%。

DBC气氛网带炉的设计与应用

针对目前蓬勃发展的DBC技术,而专门研制的气氛网带烧结炉,可用于DBC的高温烧结及预氧化,同时,该气氛网带烧结炉关键点的氧含量均可控可调,充分满足了DBC的整个流程工艺。

基于SMEMA接口改进的生产线通讯形式

SMEMA（Surface Mount Equtpment Manufacturers Association）,即表面组装设备制造商协会的简称,该协会制订了一系列标准,SMEMA接口标准只是其中之一,该标准为表面组装设备之间的pcb板传送提供了协议,表面组装设备必须至少满足该标准所定义的要求,但该标准并不定义了设备的全部接口。为适合该标准要求,可对设备接口进行适当的设计或者通过专用的转接器来实现。

一种公转加自转的旋转电镀方法

主要介绍了一种公转加自转的旋转电镀方法 ,在电镀过程中,待镀工件(阴极)相对阳极在不停地旋转,同时工件自身也在不停地变换自身的悬置方向以及在镀槽的空间位置,形成了一种同时有自转和公转的运动,在旋转中实现电镀的一种电镀方式,以此来改善电力线分布,从而达到镀层厚薄均匀的目的。工件旋转的同时也起着搅拌溶液的作用,因而减少了阴极表面浓差极化,电流密度允许加大,提高了镀层沉积速度。

铜零件酸洗-钝化工艺及自动生产线设备

介绍了铜零件酸洗-钝化工艺流程、溶液配方和酸洗-钝化自动生产线的设备组成、性能及设备特殊配置;重点阐述行车提取篮框的旋转升降机构、篮框在槽内的晃动装置、零件种类自动识别装置以及行车通过程序柔性控制,实现了多品种多工艺要求的零件在同一生产线上同时加工需求。

第二代YBCO超导带材低温热解炉的研制

文中介绍了一种适用于YBCO带材在工艺气氛下的低温热解专用设备。详细阐述了炉体、炉膛、电控、气控的分段模块化设计并集成于一个标准段,多段集成后拼接成可扩展式低温热解炉。设备专业设计了三层式马弗进气结构,保证产品表面气流均匀;创新采用模组式歧管分流汇集的方式,解决了多路多功能气路的优化布置。