我厂节能技改小结及投运后效益分析

本文介绍了该厂从1982年起,至1984年6月一次投运成功止(本文数据记载到1988年底),在原2000tNH_3/a型厂区内造改成单系统20000tNH_3/a的装置的过程。文章对技改前的简况;技改设计的要点;投资及三材情况进行了叙述。投运后,效益显著:年均增产合成氨62.52％、化肥54.86％;年均增加产值71.84％、利润119.8％;年均节约两煤(折标)10751t、电1138×10~4kWh、自来水132.57×10~4t;碳铵含N达17.22％、含H_2O仅2.86％,已列为部优产品。

小氮肥厂造气节能降耗技改综述

一、概述在以煤为原料的小氮肥厂中,造气既是生产龙头,又是能耗大户。造气的能耗约占整个化肥生产的65%。自从50年代末期小氮肥诞生以来,造气就一直是个薄弱环节。以造气工段作为节能降耗的突破口,不仅因为该工段节能潜力大,而且还因为各种节能措施可行,收效明显。所以。

模糊数学方法在矿井自然地质条件评价中的应用

运用模糊数学理论。

高压同步电动机转子故障分析及快速修复

某厂一台 TK630-14/1430、6kV、2A、630kW 同步电动机,拖动联合压缩机,在停机时发生了转子鼠笼导条全部断条事故。该电机主回路如图1所示。QF_1为进线电源柜断路器,型号为 SN_(10)-10-1000,过流保护整定值校定为890A。QF_2为该机主回路断路器,型号为SN_(10)-10-200。

中变串低变是节能降耗的有效技术措施

小氮肥厂如何进一步降低消耗,降低成本,在市场疲软的情况下,克服当前能源供应紧张和价格上涨的困难,从根本上来说,必须依靠科技进步。采用中变串低变技术。

1000m^3气柜就地改建为1800m^3设计

我厂在技改中,因无地兴建2500m^3气柜,只得在原1000m^3气柜基础上,利用其钢筋混凝土水槽,原地改造为双层外导架直升式结构、1800m^3有效容积的气柜。其水槽底板上部的煤气进出口管由原来的 Dg300改大到 Dg600。