预热器烟囱帽控制方式的改进

我公司一线预热器烟囱帽控制装置采用20世纪90年代初天津鲁克公司的多回转电动执行机构,为了保证窑的运转率,笔者利用计算机编程输出开关量来控制烟囱帽的开关。2011年利用4月份大修时间,对其进行了改进,改后至今运行非常稳定。

窑尾C_1出口温度信号防干扰措施

窑尾C1出口温度是窑系统非常重要的温度监测参数。我公司2006年11月投产的第4条生产线采用的是五级双系列带窑外分解炉,预热器C1出口温度A、B两个系列共有4个检测点A11、A12、B11和B12。针对这些温度信号受干扰问题,笔者对其采取了防干扰措施。1干扰现象4根温度信号电缆是平行铺设,由同一个电缆桥架送到电力室的控制柜里,检测出来的毫伏信号由一块热电偶模块接收。

一体化热电偶检测高温信号出现大偏差的解决方法

我公司的五级双系列带窑外分解炉的预热系统中的一体化热电偶温度传感器都是用在400℃以上的测温点上,大多数都集中在窑尾预热器上。实际生产中温度变送器经常被烫焦烧坏,更重要的是传输到中控室的同级两个系列的温度也有很大的差别,这给操作员的操控带来很大的困难,于是2012年4月笔者决定利用一线定检期间解决这个问题。

熟料配料控制系统的改造

我公司第一条生产线的水泥磨喂料系统是20世纪90年代初引进德国申克公司的设备，采用FCO421仪表控制的直流调速系统。最近几年，由于设备相继老化，各种故障相继而来。2010年，我公司对使用多年的熟料配料秤进行了技术改造，将其由直流调速系统改为控制方便的交流变频控制系统，经过一年多的使用，取得了明显的效果。