PLC机在复合胎面压出系统中的应用

一、概述 使用PLC机监测与控制,取代以往的显示控制仪表,充分显示出它的可靠性高和抗干扰能力强,并且现场条件要求也不高;使用PLC机控制,简化了电器控制部分,胎面精度可达±5mm（国家标准为±20mm）。另外,PLC机通用性也很好,调试十分方便,编写程序也有很大的灵活性。更换胎面时,可随时修改程序,不影响生产;也可在现场根据实际情况,随时调整、修改程序,以达到最佳工艺效果。 二、硬件结构与软件的合理配合 1.硬件结构 本系统使用欧姆龙PLC机,它的外设结构如图1所示。其中0000为光电传感器的输入口,0100～0115+六个输入口作为预置数BCD码输入口,其他I/O分配在图中均有说明。 2.

谈电动机无功就地补偿技术的应用

1 前言当前我国一方面电力供应紧张,难以满足用电日益增长的需要,另一方面用电普遍存在着“三低”(低效率、低负荷、低功率因素)等浪费电能的现象,如何进一步节约电能,适应我国国民经济发展和人民生活用电的需要,是一个重要的课题。过去企业为了节电,采用安装补偿电容器的办法,提高用电功率因数,减少电能损耗,但就其电容器安装位置来看,均集中在企业变电所10kV母线或0.4kV母线上,虽然可以达到供电部门对企业用电功率因数的要求,但这仅仅解决了供电系统中的无功流动问题,而没有解决企业内部数量极其可观的低压电网中的无功流动问题,大量的电能损耗几乎没有减少。

电动机无功就地补偿技术在我厂的应用

1 引言我厂炼胶、压延、挤出等工艺过程用电设备(大部分是中型三相异步电动机)均由车间变电所2×1000kVA变压器供电。随着生产规模的扩大和用电设备的增加,该变电所供电能力越来越不能适应生产的需要。