石油化工仪表中的自动化控制技术解析

石油化工生产中仪表设备的应用是比较重要的一个方面,为了促使这些仪表能够发挥出理想的作用价值,注重对于相关技术手段的更新优化极为必要,自动化控制技术的应用就是比较有效的基本手段,应该在未来予以高度重视。本文就重点围绕着石油化工仪表中自动化控制技术的应用进行了简要的分析论述。

石油化工工程造价管理要点及优化策略

在石油化工工程项目施工过程当中,造价管理工作十分关键,在实际的施工过程当中应该不断强化管理,并予以高度重视。由于造价管理工作所涉及到的内容比较多,并且具有较强的技术性以及专业性,整个过程造价管理的工作效率直接影响着项目的建设效益。工程造价的管理和控制工作并不是说在一个部分强化就可以的,应该强化整个过程的管理和控制,对所要进行的整个施工项目进行强化管理。

石油化工装置工艺管道设计的合理性分析

石油化工装置工艺管道经常在工艺路线设计和工艺过程安全中存在很多的问题。导致管道出现爆裂、腐蚀等情况,影响管道正常的使用功能。这些问题的出现多数为管道设计不合理导致。为了减少或防止安全事故的发生,应提高石油化工装置管道设计的合理性,这样可以减少化工企业受到的经济损失,提高管道的安全使用性能。基于此,本文笔者根据多年工作经验对石油化工装置工艺管道设计的合理性进行简要阐述。仅供业内同行参考。

论石化企业危险化工工艺的辨识方法与风险评估

石油化工企业的生产工艺普遍具有连续性强、操作复杂的特点,其原料、产品中包含大量有毒、有害、易燃、易爆、高腐蚀性的物质,且反应多在高温、深冷、高压等特殊环境下进行的,因此反应装置的运行、检修、安装等环节也普遍存在着危险性。目前我国危险化工工艺的安全保障系统在风险辨识方面仍处于起步阶段,未形成通用性的评价方式,因此相关工作人员必须在不断总结经验教训的基础上,结合理论分析,参考专家的咨询意见,建立有针对性的评估指标体系,以科学的管理方法,实现石化企业的安全生产。

定期维修在炼化企业化工设备管理中的作用

企业在发展过程中做好设备的管理工作是提升生产效率的良好办法,在炼化企业当中,对于设备的管理主要是定期的维修和保养,并且这也是占据了多数时间的一种有效的方式方法,从这里就能够看到,做好设备的管理是安全生产的前提,也是日常生产的基础。在当前的很多炼化企业当中,对于设备没有维修和保养的意识,并且也没有关注到设备的定时维修和保养工作的重要性,以此造成设备经常出现不同程度的故障,极大的缩短了使用的年限,也给正常的生产造成较大的障碍。基于此,本文主要对定期维修在炼化企业化工设备管理中的作用进行分析和研究。

化工分析在化工生产过程中的作用分析

化工分析是化工生产产业链的关键组成部分,一旦缺失化工分析过程,其必然使化工生产过程的复杂性大幅度提高,同时也极易造成生产时间与生产成本浪费,进而对化工生产企业的进一步发展造成巨大阻碍。基于此,本文主要分析化工生产过程化工分析的重要作用。

化工企业安全仪表系统设计及应用研究

伴随着自动化技术的日渐发展,化工企业也开始进入自动化的设备,以提升生产效率,确保安全生产。安全仪表系统就是自动化技术的最好体现,其主要安装在化工生产装置中,通过监控和自动化的调节功能,降低安全生产隐患。文章重点就化工企业安全仪表系统的设计及应用展开探究。

化工设备压力容器破坏原因及预防措施

在化工设备当中,压力容器是重要设备之一,压力容器质量优劣对装置能否安全稳定运行非常关键,为此,需要结合实际工况对压力容器的材料及补强等要求进行确定。为了减少安全事故发生概率,确保化工行业稳定发展,着眼于化工设备破坏类型和原因,以典型案例与理论性探讨相结合来分析其预防手段,确保化工设备的压力容器能够正常使用,凸显其使用价值与实用意义。

炼油化工企业催化汽油加氢工艺技术探讨

催化汽油加氢脱硫装置在炼油化工企业中起着重要的作用。近年来引进了新技术,加氢脱硫取得了很大进展。炼油加氢技术措施已经成为炼油化工生产的关键措施之一,为了提高炼油加氢的生产效率,优化炼油加氢技术措施,保证炼油厂产品的质量达到最佳的标准,获得更高的经济效益。选择和应用最佳的炼油加氢技术措施,促进炼油化工生产的进步。

石油炼制中的环保措施分析

随着时代的进步工业强国之路逐渐发展,人们日常生活需要提高,也导致了一系列环境问题。石油是工业发展重要的能源,它实现了巨大经济效益却也带来许多环境问题。如今,石油企业需要加强安全环保管理,研究其存在的问题,通过安全环保管理得以解决,提出有效措施,促进石油企业的稳定发展。

石油炼制中加氢技术问题研究

为了提高成品油在市场的竞争力,加强对炼油加氢裂化技术的研究,提高汽油的辛烷值,并保持炼油加氢技术的安全环保性,提高炼油化工生产的经济性。优化炼油加氢技术措施,保证各种炼油加氢装置的正常运行,获得最佳的产品收率,达到炼油化工生产的技术要求。

化工设备安全性研究对化工工艺设备的管理策略

在我国工业水平迅速发展的影响下,化工企业得到了很大提升,为了能够使企业正常生产和运行,就必须要注重一些先进化工工艺设备的引进和使用。但是就目前来看,一些企业在使用化工工艺设备时存在着很多安全隐患,在一定程度上能够对人们的生命财产安全造成一定的威胁。所以,作为企业必须要做好化工工艺设备的管理工作,提高设备使用的安全性,确保设备的正常运行。对此,本文探讨化工设备安全性研究对化工工艺设备的管理策略,以供相关人员参考。

化工设备故障与维修策略

在化工企业的生产经营过程中,化工设备在其中占据重要组成部分。设备性能将会在很大程度上,对各项生产工作会产生一定影响。因此,针对化工设备故障需要及时做好分析与维护工作,保证化工设备的安全稳定运行,从而为化工企业的更好发展提供动力。下面笔者就化工设备故障与维修策略进行简要探讨。

化工工艺设计中的危险识别与控制

在现代经济中化工行业发挥着巨大的作用,同时化工行业对于民生有着巨大的贡献。化工行业是我国重点建设的行业,在经济建设中发挥着重要作用。但是化工行业中的一些环节是具有高危性,因此,研究化工工艺设计中的危险识别与控制具有重要意义,下面笔者就对此展开探讨。

金属离子对厌氧氨氧化工艺的影响研究综述

厌氧氨氧化(Anammox)是一种高效新型污水脱氮处理技术,主要优点是能节省大部分能源和100%碳源。但是Anammox工艺也有一些缺点,使得该工艺推广应用受到严重的限制,如Anammox菌倍增时间长、对环境比较敏感以及容易受到各类污染物质的抑制等。针对此国内外学者长期以来做了很大的努力,在Anammox菌的富集、添加化学药剂、各工艺联合使用等。本文重点讨论了各种金属离子对Anammox菌的影响、强化方式和作用机理。

复合水凝胶调剖剂P(AM-DMDAAC)CB的制备及性能研究

以丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为聚合单体,钙基膨润土(CB)为增韧剂,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)为交联剂,过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发剂,采用水溶液聚合法,合成了一种复合型水凝胶调剖剂P(AM-DMDAAC)/CB.通过SEM和XRD表征了调剖剂的形貌和CB的晶型变化,探讨了反应条件对调剖剂的吸水倍率和压缩强度的影响.得到最佳制备条件为:AM与DMDAAC的质量比为9∶1,MBA用量为0.16%(占单体总质量的比例,下同),CB添加量为100%,引发剂用量(以过硫酸铵质量计,过硫酸铵和亚硫酸氢钠质量比为1∶1)为0.08%,反应温度为55℃.在最佳工艺条件下,与无CB的调剖剂相比,CB增加量为100%时,调剖剂的吸水倍率有所降低,但成本降低了约50%,压缩强度大幅提高.

丁烷与甲醇共进料芳构化反应规律

考察了碱处理-水处理组合改性ZSM-5分子筛催化剂上,原料比例对丁烷与甲醇共进料芳构化反应性能的影响,结果表明:与丁烷相比,甲醇及其转化生成的烯烃中间体在分子筛上发生更强烈的吸附,导致丁烷分子被活化的比例降低,其转化率随原料中甲醇含量升高呈线性下降,甲醇的加入显著抑制了产物中甲烷、乙烷等副产物的生成;在所考察反应条件下纯丁烷进料时,丁烷活化生成的低碳烯烃中间体以丙烯为主,且其浓度相对较低不利于其通过多步骤反应生成芳烃,而主要通过氢转移生成丙烷;随原料中甲醇含量升高,反应体系中低碳烯烃中间体浓度增加,促进了其通过聚合、环化脱氢/氢转移等过程生成芳烃,芳烃选择性上升,丙烷生成量相对下降;其共进料芳构化的产物芳烃以多甲基取代芳烃为主,呈现出明显的多甲基化特征,C10以上芳烃较少;除了反应过程热量耦合外,与理论芳烃选择性相比,不同比例丁烷和甲醇共进料还有效提高了目的产物芳烃的选择性,显著出较好的工业应用前景。

国内聚四氢呋喃生产应用及市场前景

聚四氢呋喃是一种性能优异的高分子材料,其生产技术比较复杂、工艺条件极为苛刻,下游产品主要是用于生产新型合成纤维氨纶。近年来,由于我国氨纶产业的高速发展,拉动了聚四氢呋喃的需求大幅增长。此外,在聚氨酯弹性体、酯醚共聚物等非纤领域中的应用尚处于起步阶段,发展潜力巨大。本文简要介绍聚四氢呋喃的合成工艺、生产现状、应用领域方面的一些情况,对聚四氢呋喃近期市场需求进行了分析。

油气储运工程中的环保管理问题探究

在国家经济不断发展下,油气储运工程建设也得以加强。其中,环保管理是油气储运工程中的一项重要建设内容,需要切实关注。因此,开展油气储运工程建设必须要时刻保持油气储运的环保性,将环保理念落实到油气储运工程的各个环节当中。本文主要从问题和管理途径两个部分就油气储运的环保管理展开论述,以供参考。

石化生产企业中交流变频器的应用与维护

主要阐述了交流变频器在石化企业中的节能应用,同时介绍了交流变频器在生产过程中的日常维护保养知识,从而使人们更好的了解应用变频器,使变频器在石化企业中更广泛的使用和发展。