轮窑移动防雨棚的设计与使用

目前，有相当数量的轮窑没有防雨棚，每逢下雨，给正常的焙烧工作带来不便，燃料被雨水打湿，影响了燃料燃烧性能，浪费燃料，影响产品质量。不仅如此，没有防雨棚的轮窑，在阳光充足时，焙烧工难于对焙烧温度进行识别，往往会造成判断上的失误．影响焙烧质量。为了消除下雨对焙烧工作的不良影响。提高焙烧工对焙烧温度的判断能力。我们设计使用了可移动防雨棚。经过使用完善，取得了满意的效果。

怎样维修窑门

1材料 砂浆比例：粘土：河砂=1：2，如果粘土塑性比较高时，河砂比例可适量增加。一级标准砖：不要浇水润湿．否则不易脱模。

人工干燥生产调试体会

1基本情况 2009年9月,甘肃省庆阳市西峰区彭原乡某砖厂投资600万元,将原砖厂就地改建,新建成一条正压排潮人工干燥红砖生产线,计划年产红砖3000万块（空心砖）,该生产线建有正压排潮干燥室（洞）14条、40门轮窑一座，设有一台2t蒸气锅炉为砖坯加热。

超热焙烧应注意的问题

笔者在技术交流中发现，不少砖瓦厂在人工干燥超热焙烧中，总感到焙烧工适应不了超热焙烧操作，焙烧质量极不稳定。采用调整内燃掺配（降低）的办法虽可以保证焙烧操作的可控性，但却影响了干燥介质的温度．影响了干燥质量和产量。笔者就超热焙烧存在的问题．结合多年焙烧实践谈一下自己的看法。

人工干燥生产调试探索

2009年4月,笔者应约到本省一家企业参与人工干燥生产调试,解决干燥过程中的质量问题,现将调试体会分述如下： 1概况 该厂位于舒兰矿区,煤矸石资源丰富,该厂2008年对自然干燥工艺进行整体技术改造，新建24门轮窑一座．正压排潮干燥室6条。

哈风吸热的思索

2008年11月笔者应约前往河南省某县一所砖厂，参与该厂的技术交流活动，发现了该厂窑炉焙烧中存在的一些问题。 1 自然状况 该厂原有两台砖机生产,2007年将其中1台砖机生产线改建为8条人工干燥室生产页岩砖，另1台砖机仍采用自然干燥模式配合生产。

可调式底送风干燥室生产调试的体会

1 简介 2004年,辽宁省某县投资300多万元,建成两条年产1000万块空心砖生产线，该生产线拥有正压排潮干燥室8条，22门直通道轮窑一座。

轮窑哈风设置与焙烧操作

目前．轮窑仍是广大农村生产烧结红砖的主流窑炉，在轮窑的使用过程中，轮窑的结构也发生了一些变化．主要体现在烟道和哈风设置上，也有将弯窑改为直通道的轮窑和一次码烧轮窑。

轮窑焙烧中的冷烧与热烧

2008年9月，笔者应本市一家砖厂的邀请参与该厂的焙烧工作。 该厂现有24门轮窑一座，在抹过水泥灰的窑外墙上缝隙随处可见，窑室内主券损坏严重，产品质量极不稳定，焦砖、生砖数量较多，直接影响到企业的经济效益。

轮窑维修券胎制作

目前，红砖生产所使用的轮窑，大都有数十年之久，都出现不同程度的损坏，有的损坏严重，危及生产操作人员的安全。

浅谈轮窑点火大灶

我们通常把阶梯式大灶，作为轮窑点火焙烧时的首选灶型，它具有砌筑简便，通风性能良好，易于操作控制等特点。

怎样拉纸挡

拉纸挡作用是控制窑室内气体流动从而使火前行达到烧砖的目的。在拉纸挡的整个预热带中，各个窑室糊窑处坯架下面（高600mm）的纸挡都已拉去，整个预热带底部全部连通，气流从坯架底部向前流动，窑室内的传热由坯架底部开始，坯架底部的温度高于坯架上面的温度，因此坯架底部不会出现凝露现象。

使用大流量风机点火时应注意的问题

2007年9月笔者随团到哈萨克斯坦考察红砖生产事宜，并应约参加了距河拉木图市南60km的一个山村新建的24门简易轮窑初次点火。