美国西屋公司润滑油系统冲洗工艺的应用

针对国内机组润滑油系统冲洗工艺存在的油冲洗时流体流量、流速、温度无法控制，冲洗时间长，冲洗不彻底等缺点，介绍了在丹东电厂３５０ ＭＷ 机组施工安装时应用的美国西屋公司润滑油系统冲洗工艺，该工艺具有先进、严格、实用的特点，值得推广。

《工程项目计划管理系统》的应用

介绍了TZ—Project《工程项目计划管理系统》的性能与特点及在吉林省火电第一工程公司的应用情况,将该系统与电力行业内现行的系统进行了比较,并展望了其应用前景。

优秀焊接工程质量管理经验谈

介绍了荣获中国工程建设焊接协会优秀焊接工程称号的华能南京电厂2号锅炉(1000t/h)安装焊接质量管理方面的经验。

华能丹东电厂350MW机组焊接工程

华能丹东电厂 2号 ( 350 MW)机组是我省火电施工队伍承建的单机容量最大的进口火电机组 ,通过确定适宜的管理模式 ,完善质量保证体系 ,实行标准化、规范化、程序化管理 ,工程质量得到华能集团公司的好评。介绍了焊接工程的情况 ,总结了管理经验 ,供同行在今后的工作中参考。

新型除氧剂在机组停备用中的应用

针对机组的停备用防腐问题,通过调查及实验室小型试验,确定以乙醛肟为防腐剂、用氨水调整pH值的工艺对长春热电一厂4号炉进行带压防腐。结果表明:此方法适当,效果良好,锅炉整体金属腐蚀速率很低。

不锈钢药芯钨极氩弧焊丝的应用

本文介绍了原苏联生产的１２Ｘ１８Ｈ１２Ｔ（１２Ｃｒ１８Ｎｉ１２Ｔｉ），１８－８型奥氏体不锈铜小径薄壁管子采用钨极氢弧焊，用药芯焊丝ＰＫ－ＹＢ１３２（Ｗ）进行焊接的可行性试验以及实际应用效果和结论。

P91钢大径管焊接工艺

针对 P91钢大径管焊接根部易于氧化和产生焊接裂纹的问题 ,在华能丹东电厂 2号机组安装工程主蒸汽管道焊接中 ,采取焊口局部充氩保护手工钨极氩弧焊打底和手工电弧焊填充、盖面焊接工艺 ,焊接全过程监控焊口温度 ,焊后及时进行高温回火热处理 ,取得了良好的效果 。

硫酸虹吸系统存在的问题与处理方法

针对省内几个电厂的硫酸虹吸系统，在卸硫酸过程中时常出现跑酸、腐蚀设备等现象，采用了在硫酸虹吸系统中加装双向逆止阀的办法。通过施工单位在系统分部试运过程中的应用，证明了该方法简便、切实可行，并取得了良好的效果。

汽轮机低压缸圆筒式组合找正的方法

在我国大型机组安装过程中,汽轮机低压缸的组装往往采用水平组合方法。可是对安装后机组运行中出现的问题分析表明:由于水平组合不能考虑汽缸整体的垂直度,同时由于大型机组的体积大、刚性低、易产生变形、并且不参加负荷分配等,如何分散缸体在组合时存在的内应力。

锅炉水压主蒸汽堵板P91钢的焊接

在火电机组安装后期,要对锅炉本体进行水压超压试验。在水压试验前,须用堵板封堵主蒸汽出口联箱。对于国产机组,通常采用与主汽联箱材质相同的钢板作为堵板,比较容易。在华能丹东及大连电厂新建、扩建的2×350MW机组中,4台锅炉同为英国巴布科克—威尔科克斯公司生产的亚临界一次中间再热、单炉膛平衡通风、自然循环燃煤锅炉,其最大连续出力为1165t/h。4台锅炉的编号分别为:大连3号、4号,丹东1号、2号。锅炉本体水压超压试验压力按外方要求为汽包工作压力的1.5倍。

不锈钢药芯钨极氩弧焊丝的应用

介绍了对原苏联生产的12X18II12T(12Cr18Ni12Ti)型奥氏体不锈钢小径薄壁管子采用钨极氩弧焊,使用药芯焊丝PK-YB132(W)进行焊接的可行性试验及实际应用效果。

冷焊铸钢汽缸插座

针对合金铸钢插座的焊接问题,采用低氢型含镍量较高的不锈钢焊条,在冷态下施焊,取得丁良好的效果与效益。

辽源发电厂130t/h炉低负荷稳燃技术改造

针对辽源发电厂 ７号炉（１３０ ｔ／ｈ）存在低负荷稳燃效果不好，限制锅炉调峰幅度的问题，对燃烧系统进行了低负荷无油稳燃技术改造；将燃烧器改为水平浓淡燃烧器；减小切圆直径；完善风系统的调整手段。改造实施后，改善了炉膛燃烧工况，使锅炉低负荷调峰性能得到改善，最低稳燃调峰幅度由７０％降到５３％。

180t履带式起重机主臂斜腹杆修复焊接

为了现场修复受损的１８０ ｔ履带式起重机主臂斜腹杆，决定采用焊接方法。介绍了修复焊接方案、准备工作及焊接实施情况，此方法已获得成功。

P91钢的焊前预热和焊后热处理

Ｐ９１钢由于具有良好的高温抗蠕变性能已被广泛应用，但因其合金含量较高，致使可焊性较差，给现场的焊接作业带来了不利影响。以华能丹东电厂２号机组主蒸汽管道的现场作业为例，介绍了从热处理方面提高 Ｐ９１钢焊接质量的工艺。

长春热电二厂锅炉顶棚密封结构及施工方法

长春热电二厂新建工程配置两台哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/140-YM14型锅炉。由吉林省火电一公司承担设备安装工作。