磁性NiFe_(2)O_(4)负载Ru催化5-羟甲基糠醛选择性氧化合成2,5-呋喃二甲酸

采用水热-煅烧法制备了磁性镍铁尖晶石载体NiFe_(2)O_(4),再采用浸渍-还原法在载体上负载Ru纳米粒子制备Ru/NiFe_(2)O_(4)催化剂。采用X射线衍射(XRD)、N2吸附-脱附(BET)、NH3程序升温脱附(NH3-TPD)、H_(2)程序升温还原(H_(2)-TPR)、X射线光电子能谱(XPS)和电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)测试对催化剂进行表征分析。结果表明,Ru/NiFe_(2)O_(4)催化剂表面氧物种丰富,相较于载体,负载Ru后催化剂比表面积和表面酸量增加,Ru与载体存在相互作用,这可能是催化剂高活性和高稳定性的关键。将催化剂用于5-羟甲基糠醛(HMF)的选择性氧化,负载Ru后,催化剂催化活性显著提升。对反应条件进行优化,在添加0.08 g KHCO3,氧化剂O2压力为1 MPa,反应温度为80℃,使用0.1 g Ru/NiFe_(2)O_(4)催化剂,在水溶液中反应12 h HMF能完全转化,2,5-呋喃二甲酸(FDCA)产率为98.1%。Ru/NiFe_(2)O_(4)循环使用5次后仍能保持较高的活性,催化剂上活性组分Ru不易浸出,并且催化剂具有磁性能便于与反应溶液分离。为今后工业化催化HMF高效选择性氧化合成FDCA提供参考。

非光气法合成碳酸二苯酯研究进展

综述了非光气法合成碳酸二苯酯研究进展,重点介绍了酯交换法、草酸二苯酯脱羰基法和氧化羰基化法,并对近期的合成研究进展作了简要介绍。认为国内应先加强酯交换法合成碳酸二苯酯的研究,尽快实现工业化。

三元乙丙橡胶新牌号J-3060P合成开发

采用从日本三井石油化工株式会社引进的年产2万t乙丙橡胶工业生产装置,成功开发了树脂改性用高档乙丙橡胶新牌号J-3060P。该牌号以V-Al为催化体系、己烷为溶剂,采用氢气为分子量调节剂,合成的工业化产品经北京橡胶工业研究设计院及国内代表性应用厂家检测,产品性能与国外同类产品质量水平相当,填补了国内空白。

附聚法聚丁二烯胶乳的合成研究

对用于聚丁二烯胶乳合成的附聚胶乳的合成及附聚工艺进行了深入研究 ,考察了不同单体配比、不同种类电解质及用量、不同反应时间、反应温度及附聚工艺对聚丁二烯胶乳粒径的影响 。

活性炭负载硅钨酸催化合成双三羟甲基丙烷丙烯酸酯

采用直接酯化法,以活性炭负载硅钨酸为催化剂合成双三羟甲基丙烷丙烯酸酯,考察了影响酯化率的主要因素。结果表明,活性炭负载硅钨酸具有良好的催化活性,当酸醇物质的量的比为4.0∶1,负载催化剂用量为反应物质量的0.6%,反应时间为4 h时,酯化率可达96.5%。产物用红外光谱定性检测。

SiO_2负载的杂多酸催化剂制备及其在合成异戊二烯反应中性能研究

采用浸渍法制备了几种SiO_2负载的杂多酸催化剂,并考察其在异丁烯和甲醛合成异戊二烯中的催化性能。结果表明,SiO_2担载的硅钨酸催化剂催化性能最佳,异戊二烯的产率达10.1%。

单乙烯基二乙二醇醚的合成

以二甘醇和乙炔气为原料,以钾配制的醇钾溶液为催化剂,探索不同实验条件对转化率的影响,得出较适宜的工艺条件,反应时间8 h,反应温度175℃,催化剂用量为原料量的7.1%,转化率达60%以上.

窄相对分子质量分布乙丙橡胶的合成

用邻甲氧基苯酚对三氯氧钒进行改性,合成了改性三氯氧钒,并以改性三氯氧钒为主催化剂,以烷基铝为助催化剂,形成了改性三氯氧钒/烷基铝催化体系,并用该催化体系,合成了具有窄相对分子质量分布的三元乙丙橡胶。对主催化剂的加入量、烷基铝与改性三氯氧钒的量比以及氢气的加入量对聚合物相对分子质量分布的影响进行了较详细的研究。

浅谈设备管理及设备维修在工厂管理中的作用

管理是一门科学。管理随着人类共同劳动而产生发展到今天,已从传统管理、科学管理、进入到现代管理时代,设备管理是企业不可缺少的一项重要工作,本文通过对设备管理及设备维修模式的探讨和总结,分析了当前设备管理及维修在工厂管理中的作用,企业可以根据自己的特点和情况,正确的选择和设置适合本单位的设备管理和维修体制,使企业的经济效益最大化。

氯化乙丙橡胶的合成

以偶氮二异丁腈为引发剂,分别以三元乙丙橡胶和二元乙丙橡胶为原料,在氯气的作用下,研究了氯化乙丙橡胶的合成。进行了溶剂的筛选,讨论了反应时间及反应温度对实验结果的影响,同时对反应产物进行了表征。

水热法合成海胆型镍的分级结构

利用简单的水热法,在表面活性剂的辅助下成功的合成了单质镍的分级结构.这种分级结构是由海胆型的微米球组成的.在本实验中,PVP起到了至关重要的作用.最后,利用时间变化,提出了一种合理的反应机理.

水热法合成分层的羟基氧铝纳米结构

在表面活性剂PVP和CTAB的辅助下采用简单的水热法,成功地合成了不同形貌的AlOOH.同时,通过XRD,TEM,HRTEM,SAED等一系列手段对其进行探讨和研究,结果表明:反应时间和表面活性剂的浓度对样品的形貌起到了至关重要的作用.此外,实验研究发现表面活性剂PVP和CTAB在反应中起到不可替代的作用.目前还没有任何文章报道有关在水热条件下采用简单的方法合成不同形貌的AlOOH.

五元杂环取代以嘧啶为母体杂环化合物的合成

利用六步反应制备了五元杂环取代的嘧啶化合物,并讨论了在反应过程中出现的2,3位取代问题,并成功分离目标单体化合物,而且详细讨论了酰胺制备过程.

二(磷酸二异辛酯基)氧钒的合成及应用

采用五氧化二钒和磷酸二异辛酯为主要原料,通过中间产物二氯氧钒,合成了二(磷酸二异辛酯基)氧钒催化剂,采用添加活化剂的方法,大大缩短了合成二(磷酸二异辛酯基)氧钒的时间,并使二(磷酸二异辛酯基)氧钒的产物收率达到了97%左右,该钒化合物在空气中稳定。以二(磷酸二异辛酯基)氧钒为主催化剂,以乙基倍半氯化铝为助催化剂,乙烯、丙烯为聚合单体,乙叉降冰片烯为第三单体,己烷为聚合溶剂,采用溶液聚合合成了乙烯丙烯三元共聚物,聚合过程中催化剂活性为1.60×10^(5) g/mol V,催化剂活性高,得到的聚合物重均相对分子质量可达到50万,达到工业化产品指标水平。

2-(4-甲氧基苯基)苯并咪唑的合成

[目的]探讨对甲氧基苯甲醛和邻苯二胺在磷酸催化下合成2-(4-甲氧基苯基)苯并咪唑的简便方法。[方法]通过单因素试验确立了合成反应的最佳工艺条件,并用熔点测定仪、红外光谱法和元素分析仪表征了目标产物的结构。[结果]邻苯二胺与对甲氧基苯甲醛的摩尔比为1.0∶1.2,反应时间为3 h,反应温度为44℃,目标产物的产率可达72.8%。在相同的合成条件下,重复试验的产率可达72.5%以上。[结论]该工艺路线所得产品色泽好,后处理较容易,具有对设备腐蚀较小等优点,是一条应用价值较高的工艺路线。

高门尼、易加工密封条用乙丙共聚物的合成

采用二氯乙氧基氧钒(Vx)为主催化剂,以倍半氯化乙基铝(AQ)为助催化剂,乙烯、丙烯为聚合单体,乙叉降冰片烯(ENB)为第三单体,己烷为聚合溶剂,均相聚合合成高、低门尼黏度乙烯丙烯三元共聚物,采用并联掺混法分别合成高分子质量部分乙丙共聚物和低分子质量部分乙丙共聚物,然后二者按比例进行掺混。高分子质量部分的乙丙共聚物为高乙烯含量、低ENB含量的乙丙共聚物;低分子质量部分的乙丙共聚物为低乙烯含量、高ENB含量的乙丙共聚物,高门尼黏度部分的乙丙共聚物与低门尼黏度部分的乙丙共聚物的重均相对分子质量比为10~15;通过调节高门尼黏度部分的乙丙共聚物与低门尼黏度部分的乙丙共聚物的掺混比例,最终合成的乙丙聚合物与国外产品指标相当。

酸性离子液合成双三羟甲基丙烷正辛酸酯

[Hmim]HSO4酸性离子液做为反应脱水剂和催化剂,以双三羟甲基丙烷和正辛酸为原料,酯化反应合成双三羟甲基丙烷正辛酸酯,考察了离子液用量、原料配比、反应温度、时间等因素对反应的影响,确定了最佳工艺条件为w([Hmim]HSO4)=15%,n(正辛酸)∶n(双三羟甲基丙烷)=4.4∶1,反应温度120℃,加热回流3.5h,酯化收率97%以上,该催化剂重复使用12次,酯化收率不见降低。

几种酸性分子筛催化剂对合成异戊二烯反应的催化性能研究

采用连续固定床反应器,考察了H-Y、H-beta、TS-1三种具有不同酸强度的分子筛催化剂上异丁烯和甲醛气相一步法缩合制备异戊二烯应的催化性能.结果表明,TS-1催化剂的催化性能最为优异,分子筛催化剂的酸强度是合成异戊二烯的关键因素.

溶剂热法合成单质铜纳米晶

在表面活性剂PVP的辅助下采用溶剂热法成功地合成出了单质铜的纳米晶.同时,通过XRD、SEM手段对其进行探讨和研究,结果表明反应时间和表面活性剂(PVP)的浓度对样品的形貌起到了至关重要的作用.最后,我们推导出了它可能形成的机理.

超声法制备纳米有机膨润土及其吸附性能研究

在超声作用下,以十四烷基三甲基溴化铵对膨润土进行改性,制备了纳米有机膨润土。通过红外光谱(FTIR)、X-射线衍射(XRD)对纳米有机膨润土进行表征。结果表明有机改性剂进入膨润土层间,层间距由1.38nm增大为2.10nm。实验测试了该材料对品绿的吸附性能,结果显示在25℃,对品绿的最大理论吸附量为333.97mg/g,高于原土的最大理论吸附量243.21mg/g。用不同模型对吸附等温线及动力学数据进行了拟合,结果表明准二级动力学方程所得参数更为合理,更符合实验数据,等温吸附平衡更符合Langmuir模型。