二氧化碳驱油地面工程技术研究

本文对二氧化碳驱油地面工程技术的发展及现状进行了阐述,同时针对目前国内现状及本次试验相关要求,采用易于运输的橇装结构和密闭流程,循环冷却,应用工业计算机及变频技术,使控制系统安全运行,并且成功地实施了1座注入站,累计注入液态二氧化碳约6000t。总结了试验过程中的经验和体会,为今后的研究奠定了基础。

处于江心岛及泄洪区油田的地面工程技术

新木油田10#接转站辖区内的地形复杂,并有部分区块处江心岛和泄洪区内,开发和地面工程建设的难度大。针对这一现状,采用了适应新木油田10#接转站生产的先进工艺技术:集输管道穿江技术;在泄洪区及江心岛内对集油阀组间和管道采用的架空技术;高效真空加热炉等,降低了生产能耗,提高了生产效率。

油田伴生气净化工艺优化技术

油田伴生气是伴随油田开采过程中产生的天然气,在油田主要做为加热炉燃料。伴生气净化工艺在生产过程中是一个不容忽视的环节。通过对伴生气净化处理工艺研究,改进了生产工艺流程,由先除油再空冷改为先空冷再除油,研制出新型天然气空冷净化合一装置,提高了伴生气净化效果,解决了漏气等安全环保问题,现场应用效果较好,推广应用前景广阔。

扶余油田调整改造优化简化工艺技术研究与应用

扶余油田综合调整改造工程是中国石油老油田调整改造的重点工程,通过采用不加热集输技术,低温原油脱水和低温污水处理技术,优化总体布局,3座联合站合为1座,26座接转站减少为5座;优化站内平面布局,在原站内保证老系统正常生产的同时完成工程改造;通过调整改造,优化简化了工艺,降低了投资和运行成本,达到了节能降耗的目标。

乾安油田集中密闭脱水技术研究与应用

乾安油田集中处理站是吉林油田最大的中心处理站。在乾安中心处理站扩建改造过程中,应用集中密闭脱水工艺技术,采用一系列的优化技术,实现优化节能的目标。通过优化区域总体布局,实现大站集中脱水,节能降耗。通过应用集中密闭脱水及远程加药技术,提高了自动化水平,降低了工程投资,对其他油田的建设具有参考借鉴作用。

原油发泡问题研究进展

介绍了泡沫的基本性质与原油泡沫的特点,阐述了原油泡沫形成及稳定性机理的研究现状,归纳了国内外对于原油泡沫的实验研究方法,结合实验方法总结了原油组成、温度、气体性质等影响原油泡沫形成与稳定的因素,基于研究现状展望了今后的研究方向,指出原油泡沫的稳定机理与机械作用对泡沫的影响仍有待研究,且目前缺少贴合现场实际的原油泡沫测试方法。

电子表格在站外掺输管网设计中的应用

油气集输站外管网是油田地面建设中的主要生产设施,以往设计需要用计算器和笔反复演算和记录,过程烦琐,工作量大。文章介绍了利用计算机的Excel电子表格进行站外掺输管网设计的方法。该方法既减轻了设计人员的工作强度,又简化了管网设计过程,还能够让设计人员直接看到集输参数的变化对集输管网的影响,从而更好地设计。

构建和谐企业要求员工首先自我和谐

和谐是中国人传统文化的精髓，古人云，天时不如地利，地利不如人和。构建和谐社会是整个中华民族的追求，大到全社会，小到一个企业，和谐是一种向上的氛围，是一种理想的境界。

新民采油厂6、7#接转站调整改造工程项目简介

新民采油厂6、7#接转站调整改造工程2005年10月至2006年10月完成全部设计内容,2007年3月建成投产,工程总投资为2883.52万元。工程改造并扩建原油集输能力30×104t/a的接转站站1座;改造采油井口264座,新建采油井口41座;

优化简化提高老油田改造节能降耗水平

本文以扶余油田综合调整改造工程为例,详细介绍了低产老油田调整改造的优化简化措施,该工程通过采用不加热集输技术,低温原油脱水和低温污水处理技术;优化总体布局,3座联合站合为1座,26座接转站减少为5座;优化站内平面,在原站内保证老系统正常生产同时完成工程改造;从而实现了优化简化、节能降耗的目标。为老油田调整改造简化优化提供了参考。