煤矿机电精细化管理在同发东周窑煤业的应用

通过对同发东周窑煤业有限公司矿井机电管理现状和存在的问题进行分析,提出了建立精细化的管理流程系统,规范设备购置、维修等管理程序等精细化管理措施,建立设备精选和淘汰制,同时提出了通过实施机电成本管理、机电安全管理,机电编码管理三项改善措施,以加强对矿井机电精细化管理。

大同煤田东周窑井田接触变质煤的煤质特征研究

东周窑井田是大同煤田中生代火成岩侵入体最发育的区域,火成岩侵入煤层后形成了大量接触变质煤,对煤矿生产造成很大影响。本文通过样品煤岩学观测、煤芯煤质数据统计,研究井田内接触变质煤煤岩与煤质特征,提出了接触变质煤的分类指标,进而估算其资源量。结果表明:接触变质煤的宏观煤岩特征为光泽暗淡,致密坚硬,含较多碳酸盐矿物,显微煤岩特征为含较多各向异性的组分,镜质体反射率明显高于正常煤;接触变质煤具有灰分含量高,挥发分、发热量和硫含量较低的特征;接触变质煤可划分为热变煤和天然焦。经估算,井田内山4#煤层、太原组5#煤层接触变质煤的资源量分别为1731万t和15664万t。

东周窑煤矿综采工作面降尘技术应用

采煤工作面是煤矿重要的产尘源,高浓度粉尘对工人健康和生产安全造成了严重威胁。文章系统地分析了采煤工作面的产尘位置,认为采煤机滚筒割煤、底板、支架移架、运输机转载点等位置是重点产尘区域。基于此提出了针对性的降尘措施并进行了实际应用。结果表明,采用了综合降尘措施后,在采煤机司机处全尘和呼尘浓度分别降低到7.7 mg/m^(3)和2.9 mg/m^(3),降尘率达到了99%;在回风巷距工作面10 m处分别降低至6.2 mg/m^(3)和3 mg/m^(3),降尘率接近99%.

同发东周窑主斜井带式输送机提能改造方案研究

本文主要介绍了同发东周窑主斜井带式输送机的改造目标、改造方案,并对该带式输送机中间驱动关键技术、控制系统的改造及煤流均衡系统等方面进行了研究,改造后主井带式输送机运量由4000t/h增加到了5500t/h,保证了矿井能够达到设计产能。

同发东周窑井田陷落柱的形成机理

通过对同发东周窑矿的地质情况进行分析,结合井田勘探钻孔的成果,运用构造分析等方法,重点对该矿陷落柱的分布特点、发育规律以及具体特征进行了阐述,探讨了该矿区陷落柱的形成机理。研究表明:该矿区陷落柱主要受到沉积不均匀的奥陶系石灰岩和大断层的控制。

东周窑煤业综放工作面顶煤水力压裂技术研究

针对东周窑煤业C5号煤层厚度大、顶煤冒放性较差的问题,提出采用水力压裂的方法提升顶煤冒放性。通过理论分析及现场试验,确定对工作面130~168号液压支架范围内的顶煤进行水力压裂,水力压裂孔与水平方向夹角为70°,深度为7.5~8.7 m,直径为50 mm,压裂切槽在水力压裂孔6.5 m及7.5 m位置,水力压裂时高压注水压力为17~20 MPa。在8207工作面现场试验后,结果表明:水力压裂后,支架后方顶煤块度明显降低,水力压裂范围内,每米放煤量提升了23.4%,顶煤回收率提升了19.27%.

同发东周窑煤矿放顶煤工作面矿压显现规律数值模拟研究

为了研究和掌握同发东周窑煤矿放顶煤工作面开采过程中顶板的力学变化过程及对工作面的力学作用等,采用数值计算软件FLAC^(3D)对放顶煤工作面进行计算分析。分析得出:放煤作业时,煤壁前方的超前支承压力范围增大,超前支承压力峰值提前;随工作面推进,煤壁前方的应力集中系数增加,超前支承压力峰值前移;工作面煤壁的上、中、下部的位移不同步,表现为中上部较大、下部较小,在煤体的中上部易发生煤壁片帮,应加强支护;放顶煤工作面的初次来压步距为32 m。

同发东周窑综采工作面提高单刀产量的关键技术

针对同发东周窑煤业C5号层8103和山4号层8402综采工作面,通过合理确定放煤工艺,应用头、尾两巷安全出口畅通,改造乳化液泵站供液系统,提高采煤机牵引速度等关键技术,有效提高了工作面单刀产量,取得了良好而显著的成效。

三维地震勘探方差数据体技术在同发东周窑矿的应用

东周窑井田在巷道掘进以及回采过程中遇到诸多地质问题,仅仅通过钻孔不能把握煤层赋存及构造发育情况。利用方差数据技术处理三维地震勘探获得的数据,能够快速识别整个地震勘探区域的地质构造以及岩层的分布特征。由于方差体数据技术强调数据的不相干性,勘探数据的解释精度及速度得到提高。结合方差体属性的5 m×5 m精细解释,成功准确地预测了西部二盘区运输巷煤层赋存及构造发育情况,为矿井安全高效生产提供了有力依据。

同发东周窑综放面成套装备大修技术策划设计

大同煤矿集团同发东周窑矿井进口成套设备磨损严重,关键部件损耗较大,设备整机服务年限缩减较大,委托原厂维修费用高昂且工期较长。针对这些问题,通过调查研究,对设备关键结构部位进行创新改造,对易损部件(配件)系列国产化,优化了进口设备关键结构部位的设计,解决了进口设备改造的难题。国产化大修技术更好地适应了同发东周窑矿井复杂多变的开采地质条件。

同发东周窑主斜井过含水层施工

主斜井穿过含水层施工难度较大,通过具体的施工实践,详细地论述了主斜井井筒施工工艺,对主斜井过含水层施工具有指导意义。

东周窑煤矿5号煤层瓦斯赋存规律研究

为寻求东周窑煤矿煤层瓦斯赋存规律,为矿井瓦斯治理提供基础数据,介绍了该煤矿的地质构造特征和煤层情况,根据煤层埋深、地质报告、邻近矿井和井下实测的瓦斯含量及成分,对东周窑煤矿5号煤层瓦斯赋存规律进行了研究,得出东周窑煤矿5号煤层全部处于瓦斯风化带内,并从煤的变质程度、顶底板特性及地质构造的角度对5号煤层处于瓦斯风化带的原因进行了分析,认为5号煤的变质程度较低,成煤期生成气量较小,且由于第三系地层的变薄,使得瓦斯大量逸散;井田内一些张性构造的存在,也为瓦斯向地面运移提供了通道,这些都是导致东周窑煤矿井田内5号煤层处于瓦斯风化带的主要原因。

东周窑煤矿煤层瓦斯赋存特征及突出危险性评估

根据东周窑煤矿煤层地质相关资料,分析了该矿煤层瓦斯赋存特征:煤层瓦斯含量小,瓦斯组分以氮气为主,甲烷浓度较低,井田内山4号、5号、8-1号、8-2号煤层都处于瓦斯风化带。采用煤层突出危险性评估方法,结合相关基础资料,对煤层突出危险性进行评估认为,东周窑煤矿山4号、5号、8-1号、8-2号煤层均无煤与瓦斯突出危险性。

东周窑矿主斜井带式输送机电控系统的设计与应用

介绍了东周窑矿主斜井带式输送机电控系统的设计和实施方案,通过变频技术、PLC控制技术及远程监控技术,实现了整个系统可靠有效的控制,满足了输送机的各项运行要求,不仅保证了矿井的安全生产,而且节省了维护费用。

大同东周窑井田构造演化与控煤作用研究

结合野外露头、钻孔岩性、三维地震等资料,分析了东周窑井田地质构造位置、地层结构样式、构造演化和控煤作用特征。研究认为:晚古生代以来,井田主要经历了印支、燕山和喜山3期构造运动,发育石炭-二叠系、侏罗系和白垩系三大构造层系,燕山期NW—SE向幕式、挤压—伸展作用,使井田位于煤田西北部隆起构造带,上古生界遭受不同程度剥蚀,且控制着井田西北—北部边界。井田内多发育NW和NE—NEE向正断层,前者形成于燕山早期,后者形成于喜山期,燕山中晚期挤压作用形成NEE向宽缓褶皱与两期断裂叠加组合,形成断背斜、断向斜、垒堑和断阶等构造样式,控制着该井田煤层的赋存状态。

东周窑矿8206综采面粉尘治理应用分析

煤矿井下粉尘对职工人体健康和企业安全生产威胁严重。以东周窑煤矿8206工作面为工程实例,为了高效防治粉尘,基于对采煤工作面的风流运移状态、粉尘浓度分布的分析,拟定采用泡沫降尘措施治理粉尘。综采工作面采煤机割煤时,机身上风侧和下风侧20 m处风速比较均匀,机身附近由于受采煤机影响风流速度增加,实测顺风割煤时粉尘浓度最高达1595.2 mg/m^(3);采用泡沫降尘和支架间负压二次喷雾降尘技术后,呼吸性粉尘和全尘的降尘率均达到了90%以上。

东周窑煤矿8107综放工作面超前支护段应力分布及变形特征

文章针对综放工作面在开采采动影响下回采巷道超前范围围岩严重变形问题,现结合同发东周窑煤矿8107综放工作面回采巷道的地质及生产技术条件,通过建立FLAC^(3D)数值计算模型,得到了两巷道在采掘影响下的围岩应力分布、顶板垂直位移和塑性区发育特征;通过分析运输巷受一次回采影响,工作面侧帮部应力集中明显,顶板下沉量迅速增加,塑性区较发育,超前支承压力影响范围可达35 m。

东周窑煤矿8106工作面沿空掘巷围岩控制技术研究与应用

为保障5016巷沿空掘巷时围岩的稳定,通过FLAC3D数值模拟软件进行沿空掘巷窄煤柱合理宽度的分析,通过分析巷道掘进期间煤柱和围岩变形规律,确定合理煤柱宽度为6 m,根据巷道的地质条件,设计巷道采用锚网索支护方案,巷道顶板采用全锚索支护,煤柱帮采用锚杆支护,回采帮采用锚杆+锚索支护,在巷道掘进期间进行围岩变形量的监测分析。结果表明:支护方案实施后,巷道掘进期间顶底板和两帮移近量的最大值分别为98 mm和168 mm,围岩控制效果较好。

东周窑煤矿8106工作面回采巷道围岩强度分析及支护技术研究

为保障8106工作面回采巷道围岩的稳定,采用现场测试的方式进行围岩强度的分析,根据分析结果得出巷道顶板强度变化起伏较大,岩层厚度和岩性变化较大,巷帮整体强度较低;基于围岩强度测试结果,结合巷道特征确定支护原则,设计巷道顶板和两帮分别采用全锚索和锚杆+短锚索支护,巷道掘进期间进行矿压监测分析。结果表明:支护方案实施后,巷道掘进期间,锚杆索受力正常,围岩处于稳定状态。

东周窑矿5号煤稳定性定量评价与开采策略分析

大同煤田东周窑井田太原组5号煤是主采煤层,但井田内煤层厚度、夹矸层数及厚度变化大,导致煤层稳定性复杂,开采洗耗大,影响着矿井生产能力。本文采用常规半定量评价法与多层次模糊判别法相结合,对井田5号煤稳定性进行定量评价,且明确了其分级分区,提出开采建议,为矿井安全高效生产提供可靠地质保障。