采煤机电缆自动拖拽系统的设计

针对采煤机工作过程中电缆因挤压磨损严重的问题,提出了采煤机电缆自动跟随采煤机运动的控制系统,并从其结构和控制系统两方面对该方案设计进行了分析。现场实测证明:该方案设计科学合理,能够保证电缆的工作状态,避免挤压弯曲造成的损害,利于煤炭行业的高度自动化生产。

煤矿救援机器人隔爆外壳结构强度分析

隔爆外壳能有效承受内部爆炸压力,并能防止内部爆炸产生的高温引起外部爆炸环境的爆炸。介绍了煤矿救援机器人隔爆外壳的用途,重点介绍了六履带式探测机器人隔爆结构的设计,应用UG软件结合其结构和设计参数对隔爆外壳进行建模,利用ABAQUS软件对外壳进行有限元分析并优化,为今后煤矿机器人的防爆设计提供参考。

煤矿主斜井带式输送机的提速改造

介绍了原输送机及改进后输送机的相关技术参数,分析了带式输送机的总体设计思路与相关布局,包括机头驱动装置的布置、传送机启动形式的确定、张紧装置和托辊结构的设计。对煤矿主斜井带式输送机进行提速改造,不仅能够满足煤矿开采所需的运量,而且使整个矿井运输系统的安全性也得到保障。

带式运输机输煤系统节能分析

带式运输机作为矿井生产中能耗构成的重要部分,采取有效措施降低其运行能耗对生产效益的提升意义重大。以此为着手点,针对带式运输机输煤系统的节能开展探究,在分析传统运输机控制方法不足的基础上,提出了根据煤炭运输量调节运输速度的智能控制手段,并通过实践比对分析证明了其具备良好的节能功效。

基于煤矿救援运载车电磁制动器热力学仿真分析

以电磁制动器制动过程中的热力学分析为理论基础,采用ABAQUS软件建立电磁制动器的有限元模型,开展基于制动盘表面温度分布和制动盘应力变化分析的电磁制动器热力学仿真分析研究。仿真结果表明:制动盘摩擦环附近的平均温度达到最高值98℃,满足矿井轨道机车制动性能要求;制动盘内环边缘在结构设计上存在不合理,可进行结构优化。该研究对有效掌握并控制制动器温度的上升、保证制动器满足防爆安全稳定的可靠性要求具有重要意义。

变频技术在带式输送机中的应用

结合具体工程实际,在分析带式输送机运行中所存在的不足的基础上,基于变频技术开展输送机改造分析,并对其改造后的应用效果做出综合评估。结果表明,将变频技术应用于带式输送机中,能够在提升运输作业效率的同时延长设备使用周期,从而积极推动矿井综合效益的提升。

带式输送机节能优化与智能控制

带式运输机作为煤矿井下生产中的能耗大头,实现其运行的节能优化对矿井生产效益提升意义重大。在分析系统硬件构成的基础上,开展节能优化模型构建并对模型运行可行性进行测试,进而设计了配套的系统软件程序。结果表明所设计系统能实现对带式运输机的智能控制,实现能耗的降低。

大采高综放工作面开采设备选型研究

以某矿大采高综放工作面实际生产条件为工程背景,利用理论计算和"三机"配套原则,对工作面液压支架、采煤机和刮板运输机进行合理选型,为类似条件下厚煤层工作面设备配套选型提供参考。

倾斜工作面刮板输送机延缩装置应用

刮板运输机在倾斜作业面回采作业的使用中受作业面长度变化影响,往往需要通过延缩进行调整。提出了一种自动延缩装置,叙述了该装置的作业原理和构造设计,分析了其在倾斜作业面的实际应用。实践证明其效果良好,在确保延缩效果的同时降低了下滑风险。

带式输送机张紧装置探究

针对传统带式运输机张紧装置运行存在的不足,基于现代化PLC技术开展优化升级研究,设计了全新的自动液压张紧装置。对新型自动液压张紧装置的作业原理及其电气控制系统进行了探讨。该新装置在保留其原有优点的同时提升了设备提升响应速率并降低了组件磨损率,实现了使用周期的延长,对矿井综合效益的提升起到了良好助推作用。

带式输送机自动调速控制系统分析

在分析带式输送机原有控制系统不足的基础上,提出了基于视频调节的自动调速控制系统,并对系统的构成进行了全面分析,探究了系统运行中煤量识别和调速控制功能的实现,最后通过实践分析对所设计系统的运行效能进行了验证。结果表明,该系统应用效果良好,起到了显著的节能功效。

矿井排水泵的节能改造

从减少水力损失和减少容积损失两大方面对矿井排水泵的节能改造进行了探讨,并且提出了具体的改造方案。改造方案以保证系统的总流量可以达到最大为主,该方案有助于抢险排水的安全性,而且可以提供最大的排水量,适合推广使用。

浅述环境在线自动监测系统的应用

工厂生产过程中,涂装工序涉及挥发性有机物(VOCs)是否超标问题,NBGC-60型环境在线自动监测系统的应用,对VOCs给出定量的分析,从而对涂装工作场所进行科学有效地监控。

煤矿皮带机跑偏机理与防护措施

皮带机是类似于蚂蚁劳作的方式进行工作的运输装置,其关键构成原件为牵引装置、皮带和荷载装置。主要是通过皮带和上下托辊与滚筒的运动摩擦完成传输工作。皮带机具有运送距离长、运送数量大以及工作效果显著的特征,因此其在矿井生产期间应用比较广泛。不过皮带机出现皮带跑偏的概率较高。皮带跑偏顾名思义,在皮带在工作期间纵向中心出现偏离问题,进而造成物料掉落、皮带损耗或者断裂现象出现。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对煤矿皮带机跑偏机理与防护措施提出了一些建议,仅供参考。

皮带输送机安装与维护保养分析

皮带运输机主要是借助皮带来完成物品的输送。与另外种类的运送装置进行对比,课件皮带运输机的稳定性较高,同时其运转所需的能源较少,还可以不间断的进行运输工作。所以,皮带运输机在我国矿井开采与冶金行业中使用相对普遍,并且其应用成果较高,能够有效的规避以往运输机在具体运行期间的不足。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对皮带输送机安装与维护保养分析提出了一些建议,仅供参考。