吕家坨矿选煤厂洗水闭路循环的可行性论证

作者详细分析了该厂煤泥水系统的基本现状,结合本厂实际提出了一套技术上可行,经济上合理,能够实现洗水闭路循环的煤泥水工艺流程。

吕家坨矿选煤厂末煤生产系统产品结构初探

结合吕家坨矿选煤厂的生产实际 ,分析探讨了在现有末煤生产系统不变的条件下合理调整产品结构的问题 ,提出了一个技术上可行。

吕家坨矿选煤厂降低精煤水分的技术途径

结合吕家坨矿选煤厂现有精煤产品脱水系统的生产实际 ,分析了精煤产品总装车水分超标的原因 ,提出了改善精煤脱水效果的技术途径。

吕家坨矿选煤厂提高浮选产率的探讨

针对吕家坨矿选煤厂入选原煤煤质变化较大、浮选入料粒度细及灰分偏高导致浮选精煤回收率低等状况,采取了加强制度管理、改善过滤机滤饼脱落效果、选用新型药剂等措施,使精煤产率有所提高。

直接浮选工艺在吕家坨矿选煤厂的应用实践

吕家坨矿选煤厂原浮选分选采用浓缩浮选工艺,存在煤泥在系统中循环时间长,泥化严重问题;浮选入料性质呈现细粒级物料含量高、浓度大特点,煤泥可浮性较差。依托现有浓缩浮选及循环水系统设备设施,吕家坨矿选煤厂完成了由浓缩浮选到直接浮选的技术改造。完成后,有效解决了煤泥泥化严重、可浮性差问题;浮选尾煤灰分、浮选精煤抽出率有大幅提高,创造了客观的经济效益。

三产品重介旋流器在吕家坨选煤厂技术改造中的应用

介绍了 3NZSX10 0 0 70 0型三产品重介质旋流器的结构组成、分选原理和特点 。

吕家坨洗煤厂超宽粒级重介质旋流器的应用

近年来,随着我国煤炭资源的减少,煤炭质量不断下降,含矸量高于50%的原煤已较常见,高达70%的亦不罕见,尤其吕家坨选煤厂,瞬时矸石含量会超过80%,此外,由于各种重介分选设备入料粒度范围的限制,导致该厂多达5套重介生产系统,为简化重介工艺,亟需研发超宽粒级、超大处理能力、超强排矸能力、高效节能的超级重介质旋流器。

吕家坨选煤厂重介质分选密度控制系统改进探索研究

针对吕家坨选煤厂重介质分选密度控制系统存在的控制方式不合理、密度调整缓慢、设备老化、控制精度低、相关数据无法归档化管理等问题进行分析,对当前选煤厂主要使用的两种密度计分析优缺点并选取旋流器系统进行工业对比试验,并根据现场煤质及设备运行情况对密度控制方式逐步进行优化,提高了精煤合格率和产率,实现了数据的归档化管理,使选煤厂的技术水平和管理水平均得到提升。

关于吕家坨矿洗煤厂块精煤机选除杂工艺的研究

吕家坨矿洗煤厂+13 mm块原煤采用两套重介立轮分选系统串联的主再洗工艺。块精煤随再选立轮水平流排出,同时混有大量的废旧编织袋、劈柴、编制网等杂物。改造前,该厂在块精煤脱介筛筛口采用人工挑拣方式进行除杂,除杂率低、效率低。为彻底解决人工挑拣杂物精度低、人力成本高问题,吕家坨矿洗煤厂组织了采用水介质浅槽分选机进行块精煤机选除杂工艺的研究:以循环水为介质,利用杂物与精煤密度的差异,实现杂物与块精煤的有效分层并分别排出。项目完成后,取消了人工挑拣杂物作业方式,块精煤混杂率降至0,在大幅度提高精煤质量的同时,降低了人力成本与员工劳动强度。

怀仁选煤厂煤质及分选工艺流程分析

通过对怀仁选煤厂入选原煤的工业分析及粒度组成、浮沉组成、可选性分析 ,制定了适合原料煤特点及市场要求的分选加工工艺流程。总结了该工艺流程的主要特点 ,简单介绍了用该工艺建成投产的怀仁选煤厂经济效益情况 ,证明了该工艺的简单、高效。

开滦选煤厂引进三种类型干燥机的特点及评述

本文介绍开滦吕家坨矿、范各庄矿、钱家营矿选煤厂引进国外三种类型干燥设备的特点,并结合生产实践进行了评述,指出,滚筒式干燥机是单独干燥浮选精选的一种较好的干燥设备。

ZJ型渣浆泵在选煤厂的应用

ZJ型渣浆泵是新型节能泵,在吕家坨矿选煤厂投入使用以来,1992年共节约电力负荷137.96kW,节电85.8万kW·h,获得了较好的经济效益。

PG116—12型过滤机主轴蜗轮副磨损的分析

通过对PG116—12型过滤机主轴蜗轮副磨损问题的分析,进行了强度验算,找出其磨损的原因,提出了从材质上和结构上进行改进的意见。