面向制造层面的纺织制造执行系统研制

为解决纺织企业计划层与车间制造层之间信息无法有效衔接的现象,首先,对问题的原因进行了深入分析,并通过文献回顾,构建了面向制造层面的纺织制造执行系统体系框架;然后,对制造过程中的数据流程进行了研究,借助多Agent理论,构建了基于多Agent的系统任务调度算法;最后,在局域网环境下,开发了一种面向制造层面的纺织制造执行系统,同时,对系统的体系结构、数据流程、异构数据库的集成原理进行了详细介绍。通过系统子功能的实际应用,结果表明:制造执行系统实现了企业计划层与生产现场层间信息的有效衔接,解决了企业内部数据重复度高、利用率低的现象,而且体系结构简洁、易维护。

基于.NET的纺织企业集成化管理信息系统

针对现有纺织企业管理信息系统中数据孤立、不能通用,以及业务数据不能共享的观状,利用.NET分层架构,构建了一个面向纺织企业的较通用的生产集成化管理信息平台,并采用面向对象的程序设计方法,对企业内部的信息系统、监测系统等进行有效集成,实现了信息共享。同时,利用.NET Framework、TCP/IP、DLL动态链接库等技术,对设计过程中遇到的3个技术难点,即网络管理、数据接口开发、系统数据备份策略进行了详细设计。结果表明,系统的成功应用,实现了纺织企业整个生产管理过程的网络化,有效解决了企业在生产管理过程中数据孤立、共亭性差的问题。

面向制造层面的纺织集成化监控系统设计

为实现纺织厂各个车间生产监控系统的有效集成和数据资源在局域网内的共享,在原有车间监控系统的基础上,研制了一种通用数据接口,对异构数据库中的数据进行了有效集成;对系统实现过程中的2个技术难点:网络管理、信息安全进行了深入研究,并利用数据库技术、网络技术、RBAC理论对其分别进行了详细设计。同时,对系统的工作原理进行了介绍;构建了一种面向制造层面的集成化监控系统。结果表明:系统有效集成了各异构数据库中的数据,解决了数据孤立问题,实现了生产数据在局域网内的共享共用。

纺织车间多LED显示屏的数据组织方法

为了快速、直观地显示纺织厂各个生产车间的生产产量,进行生产制造过程的跟踪管理,借助LED显示屏的驱动函数,设计了一种基于RS485总线的纺织行业通用的多LED显示屏的远程监控系统,对系统数据的获取算法,数据内容的组织算法和数据轮询显示算法的设计过程进行了介绍,应用结果表明,与已有的LED监控系统相比,系统简化了系统硬件电路的设计过程,实现了企业车间生产产量、质量的实时跟踪管理,加强了对生产过程的监控。

织造过程异常事件的预警方法与系统设计

为解决织造过程中常出现的设备丢产、虚产,监控系统异常,以及人为估产等现实问题,对产生问题的原因进行归类和分析。依据调研数据,提出一种基于模糊综合评价的制造过程异常事件预警方法。在原有车间监控系统的基础上,依据预警方法构建了一个系统模型,并研发了相应的异常事件预警子系统。详细介绍了异常事件的分析与处理过程、系统的核与核度理论的应用方法。实践证明,设计方案能准确地对生产过程中的异常事件进行实时预警,可保证整个生产过程的连续性,达到高效管理的目的。