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钢领表面电弧离子镀TiAlCN薄膜
被引量:
7
1
作者
杨立军
张泽辉
+1 位作者
党新安
李林
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013年第2期51-55,共5页
在低温(145℃)条件下,采用真空电弧离子镀技术在GCr15钢领表面制备TiAlCN薄膜。利用扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPMA)、X射线衍射仪(XRD)、附着力测试仪和显微硬度计分析测试薄膜形貌和性质。结果表明,负偏压较小,液滴尺寸大;负偏...
在低温(145℃)条件下,采用真空电弧离子镀技术在GCr15钢领表面制备TiAlCN薄膜。利用扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPMA)、X射线衍射仪(XRD)、附着力测试仪和显微硬度计分析测试薄膜形貌和性质。结果表明,负偏压较小,液滴尺寸大;负偏压过高,液滴脱落后留下很多凹坑,薄膜组织性能恶化。随着弧电流的增大,液滴发生细化。当弧电流为50A、负偏压为-100V和镀膜时间为50min时,薄膜的均匀性和致密性好,薄膜表面的液滴分布均匀且尺寸小,液滴最大尺寸小于2μm,膜层平均厚度为2.2μm,膜层中有Fe0.975Ti0.025(110)、Ti2N(112)和AlTi3(CN)0.6等多种物质的存在,改善了膜层的组织结构,薄膜的附着力达到最大值39.8N,薄膜的硬度达到最大值1 776HV0.01,显著提高了钢领的表面硬度。
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关键词
真空电弧离子镀
TiAlCN
硬度
附着力
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职称材料
基体粗糙度和硬度对TiAlCN附着力的影响
被引量:
1
2
作者
张勇
党新安
+2 位作者
杨立军
张泽辉
李林
《陕西科技大学学报(自然科学版)》
2014年第1期74-77,共4页
在不同粗糙度和硬度的GCr15轴承钢基体上,利用多弧离子镀技术低温(175℃)沉积TiAlCN涂层.利用扫描电子显微镜(SEM)、AFM、EPMA、XRD和附着力测试仪等研究了薄膜形貌和性质.结果表明:基体越平整,制备的涂层表面也就越平整;薄膜附着力随...
在不同粗糙度和硬度的GCr15轴承钢基体上,利用多弧离子镀技术低温(175℃)沉积TiAlCN涂层.利用扫描电子显微镜(SEM)、AFM、EPMA、XRD和附着力测试仪等研究了薄膜形貌和性质.结果表明:基体越平整,制备的涂层表面也就越平整;薄膜附着力随着表面粗糙度的增大而减小,在基体粗糙度为0.01μm时,薄膜附着力达到最大值42.8N;基体硬度越高,膜/基附着力越大,在基体硬度为835HV0.01时,附着力达到最大值31.2N;在涂层中,发现了晶体结构为fcc-TiN结构,衍射图中没有AlN相出现,这是TiN相优于AlN相而形成的缘故.
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关键词
电弧离子镀
TiAlCN
附着力
粗糙度
下载PDF
职称材料
C含量对电弧离子镀TiAlC_xN_(1-x)(x=0,0.18,0.41,0.49,0.69)薄膜性能的影响
被引量:
5
3
作者
杨立军
张泽辉
+1 位作者
李林
张勇
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第6期1455-1458,共4页
在GCr15轴承钢基体上,利用多弧离子镀技术低温(175℃)沉积TiAlCN涂层。利用SEM、EPMA、XRD、附着力测试仪、纳米压痕仪和UMT-2高温摩擦磨损测试仪研究薄膜性质。结果表明,涂层表面光滑平整、均匀致密且无明显孔洞。涂层表面存在一定...
在GCr15轴承钢基体上,利用多弧离子镀技术低温(175℃)沉积TiAlCN涂层。利用SEM、EPMA、XRD、附着力测试仪、纳米压痕仪和UMT-2高温摩擦磨损测试仪研究薄膜性质。结果表明,涂层表面光滑平整、均匀致密且无明显孔洞。涂层表面存在一定数量的液滴颗粒,薄膜厚度约为2μm。在涂层中,发现了晶体结构为fcc-TiN结构,薄膜的晶粒大小为10-30 nm;随着薄膜中C元素的加入,XRD谱中(Ti0.5,Al0.5)N峰出现了宽化;在TiAlN中引入C,附着力下降,随着涂层中C含量的增加,薄膜中的Al和Ti比例未发生明显变化,附着力略微增加,但硬度和弹性模量先增加后减小,摩擦系数一直减小。
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关键词
电弧离子镀
TiAlCN
附着力
摩擦系数
硬度
原文传递
题名
钢领表面电弧离子镀TiAlCN薄膜
被引量:
7
1
作者
杨立军
张泽辉
党新安
李林
机构
陕西科技大学机电工程学院
咸阳恒信纺机器材有限公司
出处
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013年第2期51-55,共5页
基金
陕西省教育厅产业化中试项目(2011TG24)
文摘
在低温(145℃)条件下,采用真空电弧离子镀技术在GCr15钢领表面制备TiAlCN薄膜。利用扫描电子显微镜(SEM)、电子探针(EPMA)、X射线衍射仪(XRD)、附着力测试仪和显微硬度计分析测试薄膜形貌和性质。结果表明,负偏压较小,液滴尺寸大;负偏压过高,液滴脱落后留下很多凹坑,薄膜组织性能恶化。随着弧电流的增大,液滴发生细化。当弧电流为50A、负偏压为-100V和镀膜时间为50min时,薄膜的均匀性和致密性好,薄膜表面的液滴分布均匀且尺寸小,液滴最大尺寸小于2μm,膜层平均厚度为2.2μm,膜层中有Fe0.975Ti0.025(110)、Ti2N(112)和AlTi3(CN)0.6等多种物质的存在,改善了膜层的组织结构,薄膜的附着力达到最大值39.8N,薄膜的硬度达到最大值1 776HV0.01,显著提高了钢领的表面硬度。
关键词
真空电弧离子镀
TiAlCN
硬度
附着力
Keywords
vacuum arc ion plating
TiA1CN coating
micro-hardness
adhesion
分类号
TG174.444 [金属学及工艺—金属表面处理]
下载PDF
职称材料
题名
基体粗糙度和硬度对TiAlCN附着力的影响
被引量:
1
2
作者
张勇
党新安
杨立军
张泽辉
李林
机构
陕西科技大学机电工程学院
咸阳恒信纺机器材有限公司
出处
《陕西科技大学学报(自然科学版)》
2014年第1期74-77,共4页
基金
陕西省教育厅产业化中试项目(2011TG24)
陕西科技大学研究生创新基金项目
文摘
在不同粗糙度和硬度的GCr15轴承钢基体上,利用多弧离子镀技术低温(175℃)沉积TiAlCN涂层.利用扫描电子显微镜(SEM)、AFM、EPMA、XRD和附着力测试仪等研究了薄膜形貌和性质.结果表明:基体越平整,制备的涂层表面也就越平整;薄膜附着力随着表面粗糙度的增大而减小,在基体粗糙度为0.01μm时,薄膜附着力达到最大值42.8N;基体硬度越高,膜/基附着力越大,在基体硬度为835HV0.01时,附着力达到最大值31.2N;在涂层中,发现了晶体结构为fcc-TiN结构,衍射图中没有AlN相出现,这是TiN相优于AlN相而形成的缘故.
关键词
电弧离子镀
TiAlCN
附着力
粗糙度
Keywords
vacuum arc ion plating
TiAlCN coatings
adhesion
roughness
分类号
TG174.444 [金属学及工艺—金属表面处理]
下载PDF
职称材料
题名
C含量对电弧离子镀TiAlC_xN_(1-x)(x=0,0.18,0.41,0.49,0.69)薄膜性能的影响
被引量:
5
3
作者
杨立军
张泽辉
李林
张勇
机构
陕西科技大学
咸阳恒信纺机器材有限公司
出处
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第6期1455-1458,共4页
基金
陕西省教育厅产业化中试项目资助(2011TG24)
文摘
在GCr15轴承钢基体上,利用多弧离子镀技术低温(175℃)沉积TiAlCN涂层。利用SEM、EPMA、XRD、附着力测试仪、纳米压痕仪和UMT-2高温摩擦磨损测试仪研究薄膜性质。结果表明,涂层表面光滑平整、均匀致密且无明显孔洞。涂层表面存在一定数量的液滴颗粒,薄膜厚度约为2μm。在涂层中,发现了晶体结构为fcc-TiN结构,薄膜的晶粒大小为10-30 nm;随着薄膜中C元素的加入,XRD谱中(Ti0.5,Al0.5)N峰出现了宽化;在TiAlN中引入C,附着力下降,随着涂层中C含量的增加,薄膜中的Al和Ti比例未发生明显变化,附着力略微增加,但硬度和弹性模量先增加后减小,摩擦系数一直减小。
关键词
电弧离子镀
TiAlCN
附着力
摩擦系数
硬度
Keywords
vacuum arc ion plating
TiAlCN films
adhesion
friction coefficient
hardness
分类号
TG174.444 [金属学及工艺—金属表面处理]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
钢领表面电弧离子镀TiAlCN薄膜
杨立军
张泽辉
党新安
李林
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2013
7
下载PDF
职称材料
2
基体粗糙度和硬度对TiAlCN附着力的影响
张勇
党新安
杨立军
张泽辉
李林
《陕西科技大学学报(自然科学版)》
2014
1
下载PDF
职称材料
3
C含量对电弧离子镀TiAlC_xN_(1-x)(x=0,0.18,0.41,0.49,0.69)薄膜性能的影响
杨立军
张泽辉
李林
张勇
《稀有金属材料与工程》
SCIE
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
5
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