消失模铸造气隙尺寸及压力数值计算

对金属液充填干砂消失模时气隙尺寸及气隙压力进行了数值计算，结果表明：在充型过程中气隙尺寸及压力基本保持不变，模样及涂料性能对气隙尺寸及压力影响很大．

铸造Al-Si-Mg合金的时效特性及形变机制

研究了ＡｌＳｉＭｇ系Ａ３５７合金在不同时效状态下的显微组织、力学性能及形变特性。结果表明，时效条件不同，合金的强塑性配合不同，１６５℃短时时效，强塑性搭配较好；１５５℃，４ｈ预时效，再经１７５℃，１２ｈ最终时效，进一步提高合金强度的同时，保证了塑性。不同温度下短时时效，析出物均为ＧＰ区，形变以位错切过的方式进行；长时时效，析出物均为β相，形变以位错绕过的方式进行。双级过时效处理，改善了β相的析出形态。

TiAl基合金排气阀金属型离心铸造过程内部缺陷分析

在所建立的数学模型基础上总结了 Ti Al基合金熔体离心力场下的充型规律。结果表明 ,离心力场的施加对于充型过程有重要影响 ,熔体以变化的截面面积和倾角填充铸型。熔体截面面积随充型长度的增大而减小 ,而熔体截面倾角随充型长度的增大而增大 ,这种变化在型腔入口附近表现得更加明显。此外 ,针对金属型离心浇铸 Ti- 48Al- 2 Cr- 2 Nb ( at% )合金汽车排气阀内部的常见缺陷 ,探讨了离心力场下排气阀内部卷入性气孔和偏中心线缩松的产生机理。

TiAl基合金离心铸造过程中的层流临界值分析

分析了金属型离心铸造ＴｉＡｌ基合金排气阀的充型过程，得出了离心铸造过程中充型速度Ｖ与充型长度之间的关系，以及转台的最大转动角速度ω０ ｍ ａｘ（ｒ／ｍ ｉｎ）的选择依据。结果表明，离心铸造过程中，合金液的充型速度是充型长度的函数，随充型长度的增长而增大；熔体的层流长度随转台最大允许旋转角速度的增大而减小。

高强耐热铸造铝硅合金的试验研究

优化了一种高强耐热铸造铝硅合金的化学成分，确定了合理的热处理工艺，分析了该合金的强化、耐热机理。此合金具有优良的铸造性能，其机械性能：室温σｂ≥３００ＭＰａ，δ≥３％；２５０℃σｂ≥２００ＭＰａ、δ≥４％。可提供优质导弹舱体等铸件的生产。

Al—Si合金固液共存区流变行为的实验研究

在自行研制的实验装置上研究了Al-Si合金固液共存区的流变行为。测试了Al-Si合金的流变参数值,考察了流变参数与温度的关系,建立了描述合金流变行为的流变模型和本构方程,在不同的温度区间流变模型可进行简化。

Cd对AlSi7Cu2Mg合金机械性能和组织的影响

研究了０～０．５％Ｃｄ对铸造ＡＩＳｉ７Ｃｕ２Ｍｇ合金机械性能和组织的影响。在该合金中加入适当微量Ｃｄ能使热处理后的抗拉强度提高２５ＭＰａ以上。合金含有０．１５％～０，３％ｃｄ时具有好的综合性能。Ｃｄ提高合金的强度是由于它促进Ｃｕ的时效强化引起的。ｃｄ在该合金ａ－Ａｌ基体中的固溶量有限，不能固溶的Ｃｄ形成多种类型富Ｃｄ相，降低热处理后的机械性能。

合金凝固传热、传质和液相流动的数值模拟及宏观偏析的预测

将合金铸锭凝固过程中的液相区、凝固区和固相区均视为一种连续介质,建立了适用于描述金属合金凝固传输现象的统一数学模型。对Al-4.5％Cu铸锭凝固过程中的温度场、流场和宏观成分分布进行了数值模拟,并进行了实验验证。

氧化铝短纤维/铝合金复合材料挤压浸渗的凝固界面

在挤压浸渗法制备复合材料的基础上,研究了Al_2O_3纤维/Al合金的界面。结果表明,在复合材料中,纤维与基体之同存在明显的界面层,合金元素通过适当的化学反应可改善润湿状况,有利于纤维与基体的结合。试样断口分析还表明,复合材料的界面结合状况良好,可传递足够的载荷到纤维上,发挥其增强作用。

镧对Al－Si合金锶和钠变质的影响

在含有变质元素锡或钠的铸造Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ－Ｍｇ合金中添加微量镧，发现合金组织中同时存在富镧和银的化合物，而镧和钠不存在这种作用，在富镧的化合物中没有钠的富集，因此镧对锶和钠变质存在不同程度的影响。

铜合金的流变性能

在自行研制的高温合金流变性能测试装置上，进行了固液共存区铜合金流变性能的研究。测试了合金在不变应力作用下不同温度时的应变－时间曲线，据此曲线建立了铜合金在液固共存态的流变性能模型和本构方程，分析了凝固过程中温度变化时铜合金流变性能与质点间作用力及合金结构的改变之间的关系。

Al-Fe复合机理的探讨

本文用Al-Fe在原子尺度上的整体复合技术,研究了Al-Fe复合用溶剂和影响吸附扩散的主要工艺参数;利用SEM显微镜分析复合面过渡层组织结构特点及其形成机理。复合后在钢基一侧形成Al固溶在Fe中的固溶体区,形成各种金属间化合物,Al、Fe在过渡区中浓度分布是线性连续的。

铝合金稀土盐类长效变质剂的研究

采用稀土盐类变质剂处理铝硅合金,考察了盐类变质剂的添加量、变质温度、保温时间和重熔次数对合金变质效果的影响。结果表明,稀土盐类变质剂具有长效变质作用,可明显提高合金的常温和高温性能,降低合金液中的含氢量。本文还分析了稀土的变质作用,并提出活性与非活性稀土的概念。采用稀土盐类变质处理可避免Al-RE合金处理时形成的稀土化合物偏聚。

定向凝固铝铜合金一次枝晶间距的研究

本文实验研究了凝固参数对铝铜合金一次枝晶间距的影响。结果表明,一次枝晶间距Z_1,并不随生长速度V或温度梯度G的增加而连续减小,而是在V=(1-3)V_(CS)/k时达到极大值,在G=kG_(CS)时急剧改变,其中V_(CS)和G_(CS)是平面生长成分过冷极限下的生长速度及温度梯度。仅在高速生长条件下,关系式Z_1=KG^-(1/2)V-(1/4)才成立,K——与合金性质有关的常数。一次间距的极大值或突变对应于胞晶——枝晶转变。一次枝晶是在“生长——淹没——竞争再生长”的过程中生长的,竞争再生长的方式是“扰动再生长”及“新晶再生长”。

压铸铝合金的发展概况

长期以来,在我国,由于压铸件本身中总是存在气孔的缺陷,所以它们经常地只是局限于一些装饰零件,受载荷不大的零件的制造,故压铸铝合金的牌号发展一直停留在几个型号上。但是,随着生产的发展,压铸技术的掌握,人们在扩大压铸件的应用范围方面提出了更多的要求,如在自行车减轻自重的结构改进中,很重要的措施之一就是用铝合金代替钢材制作自行车的零件。而这种零件的大量生产使人们想起了压力铸造的制造工艺。如自行车曲柄,闸叉等零件,不但在工作时承受较大的载荷,而且还要求零件能表面着色处理,具有较好的装饰性,类似的生产发展需要就使压铸铝合金向着高强度、能装饰处理等特性方面扩充新的型号。