一种变频控制器的故障诊断方法

本文提出了一种由单片机（８０９８或８０Ｃ１９６）作ＣＰＵ的变频控制器的故障诊断方法，介绍了该方法的硬件电路和软件设计，这种方法可以有效地防止变频器的“倒灌”问题。

低碳钢多层管板孔的高速铰削

低碳钢(20或A3)是一种硬度(强度)低而粘性较大的材料。因此,其切削性能较差。为了使被加工孔在精加工后粗糙度达到Rα6.3,目前国内一般都采用高速钢刀具,并选用低速切削,用钻、扩、铰三道工序来完成孔的加工,这样的工艺虽然能满足加工精度和粗糙度的要求,但生产效率低、刀具寿命短。特别当加工的孔又是多层管板时,由于管板表面的平直度差。

不锈钢套筒电刷镀锡防渗氮

15Cr11MoVA不锈钢套筒是汽轮机组上的重要零件。由于它在高温、高压下长期工作，因而要求它内部表面和小孔具有高强度、抗蚀性及耐磨性。而外部表面则要求具有良好的可加工性。为了满足这些要求，对套筒内表面和小孔要进行氮化处理，而对其外部表面应采取防渗氮措施。

铸铁中石墨形态及其分布的定量研究

本文基于计算机技术,提出了一种新的金相测量方法,精确地测定了铸铁中的石墨尺寸、形状、以及分布的状况等,并显示或打印出测量结果。对于同一试样,可进行多视场的测量,因而比常规的金相法更具有统计平均的效果。另外,此方法还适用于碳钢中的珠光体含量、高温合金中的γ′相分布等的测量,也可用于测量金属断口韧窝的大小及分布。最后,还列举了几个常见的实例。

大叶片CAD/CAM一体化加工系统软件

详细介绍了汽轮机未级大叶片的CAD／CAM一体化加工方法，尤其对大叶片的“5个难点”部位的空间曲线、曲面的B样条拟合方法及程序生成中的简化方法分别进行了研究介绍，并分析了可行性。进而介绍了大叶片CAD／CAM一体化加工系统的结构、功能特点和数控加工程序的生成及相应的框图。

雨淋冒口在实块类铸件上的应用

浇口和冒口系统是铸造工艺设计的重要内容。其设计是否合理,直接关系到铸件质量和经济效益。为了解决厚实、块状铸件的内部缩松缺陷,我们通过生产实践总结出一种新型工艺——雨淋冒口工艺。

精锻叶片公差带

1979年我们通过和奥地利V·E·W公司进行精锻665mm叶片的技术谈判,得到奥地利V.E.W公司精锻叶片公差带技术信息,经过进一步的领会,消化并结合国情,在无锡叶片厂及148厂的紧密配合下。

加工电站管板用深孔刀具

电站管板(汽轮机、锅炉管板)一般均选用高强度低合金钢(如20MaMo等)制造,管板直径较大(φ1600～φ2500mm),其加工特点是孔多(每块管板上有2000多孔)、小(φ15～φ20mm)、深(200～300mm)、孔的粗糙度为Rα3.2～6.4,孔的公差等级为IT7～IT8级。零件在装配时为保证数米长的铜管能顺利地穿过管板的两端,因此,管板上孔的节距公差要求为±0.5mm,孔的直线度要求为0.15/300mm,圆度不大于0.05mm。对这种零件的加工,工业发达国家一般是在卧式数控钻床上采用BTA内排屑深孔钻或枪钻来加工,能得到较高的加工质量和切削效率,但机床和刀具费用昂贵。

三联叶片的装配

根据引进型６００ＭＷ机组高压转子调节级采用三联叶片结构的特点，从工艺上认真消化了引进技术，结合本厂的传统工艺，详述了三联叶片装配的工艺设想。