AP1000核电设备蒸汽发生器出口接管与泵壳异种材料焊接工艺研究

AP1000核电机组采用先进的第三代核电技术,其核岛主设备蒸汽发生器中冷却剂出口接管与泵壳之间为异种材料焊接结构,填充材料为镍基合金,焊接难度较大。通过工艺开发与试验,焊接坡口设计试验、窄间隙坡口焊接工艺、钨极选用、焊接参数开发等方面对AP1000蒸汽发生器出口接管与泵壳异种材料的焊接工艺进行了试验研究,确定的焊接工艺能够获得稳定的焊接质量,满足产品焊接要求。

基于MATLAB的风力发电系统的仿真

通过研究双馈风力发电机模型,对双PWM变换器进行了分析、建模与控制,总结了双馈式风力发电系统及其优越性,完成了双馈风力发电机的建模。根据仿真测试分析,进行双馈风力发电机的仿真模型研究,系统能够实现功率跟踪,并在进行变速恒频运转情况下,有效的实现有功、无功解耦控制效果,实现双馈风力发电机仿真模型研究设计内容。

核电厂不锈钢BOSS焊缝中裂纹液体渗透检验研究

介绍了某核电厂停堆大修期间,针对不锈钢BOSS焊缝中是否存在裂纹,采用液体渗透检验的方法进行验证,并对裂纹的检验及产生进行初步分析与探讨。同时由于不锈钢BOSS焊缝表面裂纹方向的不确定性,裂纹开口宽度和深度的有限性,液体渗透检验方法与其它的无损检验方法相比,在检验非铁磁性材料方面具有显著的优点,用其探测非多孔性金属材料的表面开口缺陷是一种有效的检验方法。

风力发电机效能提升方法研究分析

风能转化为电能的机械运作功能的提升办法。运用两个风轮的风力发电机做为研究对象,拥有双风轮的风力发电机,不仅能够增加风能的使用效果,还可以把各个地区的风能最大获得使用起来。再对其基本的结构、基本工作原理进行研究分析论述。选用并网系统,能够将已经将风力转化的电能储藏到国家的电力系统当中,将并网系统进行整编、升平,甚至是逆流、强化、把控,以此来增加所得电流的质量。在该基础的前提上,设计简单研发双风轮风力发电机并网控制调节系统。从双风轮模式的风力发电及其能够最大化运用的风能,如何增加其中电流改变后的质量,探究如何让风力发电机的功效上升的办法。

旋转伺服电机功率提升

实现智能的旋转伺服电机的电机功率提升设计,采用PID以及模糊PID两种方法并进行本系统电机功率提升算法的研究与设计,利用了Matlab软件搭建系统做了仿真测试,对算法的可行性进行验证,并对算法进行了优化。搭建了一个闭环系统可进行反馈调节。根据系统的功能要求和工作流程,设计了电机功率提升系统的运行程序使其能完成目标所需的基本功能。

核电蒸发器焊缝UT检测“根部反射回波”分析

对于缺陷性质的判定,国内外标准都有提到,主要分为五大类:裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣。其中裂纹、未焊透、未熔合为面状缺陷,存在扩张危险,不论缺陷的长度,往往此类缺陷均不能被接受;气孔、夹渣为体积型显示,往往参考其回波幅值和/或缺陷长度是否超过规定限值才会判定其合格与否。发现缺陷后准确的对缺陷进行性质判定,显得尤为的重要。文章通过两台蒸发器现场生产过程中主承压焊缝超声检测时遇到的类似波形,通过信号幅值对比,波形动态静态波形的观察,进行数据记录,并以及将缺陷挖开返修看到缺陷后的小结。方向是:为焊缝根部信号缺陷定性时提供一个“端角反射”方面思路的参考。

国有制造业企业混合所有制改革路径探讨——以哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司为例

国有制造业企业在国民经济中具有举足轻重的作用,但公司治理、经营体制等方面的原因,使一些国有制造业企业遇到了发展瓶颈,改革意愿迫切。本文梳理了混合所有制改革的主要路径,归纳了国有制造业企业混合所有制改革的必要性,并以哈电集团哈尔滨电站阀门有限公司的混合所有制改革为例,分析了该企业改革的原因和可行性、亮点和不足,期望为更多企业的混合所有制改革提供有益参考。

绿色制造技术在电机制造中的应用探究

在我国社会快速发展的过程中,绿色环保在各个技术中的应用,对于保障各行业的可持续发展具有重要的作用。在电机制造领域,绿色制造技术从工艺、材料以及零部件的回收在利用过程中得到有效的体现,确保电机制造过程中能源、资源的消耗量降低。而在实际应用的过程中,其运用的方式较为复杂,能够发挥的作用有较大的差别,需要相关人员展开深入的研究,使行业的可持续发展得到有效的保障。

战斗堡垒激活团队力量--记哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司辅机容器设计开发处党支部

哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司辅机容器设计开发处党支部,现有中共党员32人,占员工总数的55%,是国务院国资委首批“中央企业基层示范党支部”。这支平均年龄只有28岁的年轻队伍,承担着电站辅机、石化容器、核电、军工、太阳能光热发电等领域的科研开发、技术准备、市场开发、性能调试等重点工作。近五年来,他们共有8项成果获得省、市科技进步奖,获得专利72项,其中发明专利9项,发表科技论文55篇,三篇被EI收录,承担并完成了4项国家科技重大专项课题,取得了压力容器制造企业独有的应力分析设计资质。辅机容器设计开发处党支部党建工作独树一帜,发挥了战斗堡垒作用,激活了全体党员职工的团队力量。

提高高功率密度电机制造质量的方法

功率密度作为电机性能的重要指标,对于其在各个领域中是否能够发挥作用具有重要的影响。在现代电动机的发展过程中,高功率密度、小体积、重量轻、高可靠性可以保证电机的制造能够对现代工业的生产提供相应的支持,但在实际的制造过程中,高功率密度电机在运行的过程中势必会面临机械损耗、电磁损耗等方面带来的影响。其中最主要的原因是电机的机械精度会导致其在高速转动下出现较大的震动,并产生电子响声,而相关的现象均是电机运行损耗的体现方式。因此需要从工艺上提升高功率密度电机制造的质量,就需要解决高功率密度电机在运行过程中面临的主要问题,提升其的可靠性和稳定性,使其的性能和质量得到有效的发展。

引领电力装备制造业高质量发展

电力装备哈制电造集业团高坚质决量以发党展的,二奋十力大在精建神设为中指国引式,现准代确化把新握征国程有上企谱业写的新战篇略章定。位,全力引领哈尔滨电气集团有限公司作为共和国装备制造业的“长子”,始终坚持以振兴民族工业为己任,不断引领推动我国装备制造业转型升级、高质量发展。

核电设备用原材料质量控制与管理实践

本文阐述了核电设备用原材料的质量控制方法,深入分析核电用原材料制造过程中影响质量因素的控制,陈述了国内核电设备用原材料质量管控现状及存在的不足,同时给出了良好实践,从制度体系上完善了供应商管理,做到供应商质量过程控制有据可查、有据可依,从源头完善并实现质量管理设计的制度化,从根本上解决和提升供应商质量管理水平,从而避免因供应商质量问题影响核电设备质量。

控制工程在机械电子工程中的应用

工程管理是现代建设中不可或缺的一项重要工作,其任务是协调和控制社会、自然和经济等方面的生产活动,确保项目能够按照计划顺利进行。在建设项目中,施工是其中的核心内容之一,因此,加强施工企业的成本管控尤为重要。工程造价贯穿于建设工程全生命周期各个阶段,因此对工程造价人员的要求也相应提高。他们需要具备自身素质和综合能力来控制各个阶段的成本。但是,突发状况和不确定性因素也会对工程造价产生影响,这就需要工程造价人员具备应对突发情况的应变能力。

建好建强重型装备生产制造基地

“面对当前复杂的国际国内形势以及新一轮科技革命与产业变革,必须坚定不移加快推进重型装备生产制造基地建设,为以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业提供强大物质基础和技术支撑。”2024年全国两会期间,全国政协委员,哈电集团党委书记、董事长曹志安提出建议。

弘扬工匠精神,做优秀的技术工人

我叫舒裕,是哈电集团锅炉公司的一名电焊工,中共党员。被锅炉公司聘为首席技师;被评为哈尔滨市首届十大工匠,黑龙江省技术能手、龙江工匠及龙江大工匠;全国十大杰出青年岗位能手等荣誉称号。获得过黑龙江省“五一”劳动奖章、当选过哈尔滨人大代表,担当过北京2008年奥运会奥运火炬手;曾受到江泽民、胡锦涛及李克强等国家领导人的亲切接见。2011年获得哈电七十年突出贡献人物称号。

弹簧式安全阀启闭动态过程仿真与分析

为研究安全阀的启闭性能,采用数学建模方法对其性能进行仿真分析。首先,根据安全阀工作原理将其内部主要活动部件分别建立成等效模型,然后采用数值模拟方法对部件刚度进行求解,再通过流体分析及数据拟合来获得阀瓣推力,建立数学公式并采用龙格库塔法进行方程求解,以获得启闭过程的运动曲线。结果表明,根据数学模型求解出的运动曲线趋势与安全阀实际运动趋势相同。由此可知,数学建模结果为安全阀性能分析提供理论依据。

有限元模拟仿真在压力容器对接接管焊缝相控阵超声检测工艺设计中的研究与验证

针对大壁厚压力容器接管焊缝多为窄间隙对接焊接头,超声检测中存在扫查路径复杂、定量定性精度差和检出率相对较低等难点,引入有限元模拟仿真技术。通过建立工件3D模型和不同类型的缺陷,模拟各缺陷在压力容器筒体外壁和接管内壁相控阵超声检测时的响应情况,优化相控阵超声探头、楔块设计和探头运动轨迹,最终实现检测工艺的理论设计。在带有自然缺陷的模拟试块上,验证检测工艺的准确性和可靠性。对比有限元模拟仿真和在模拟试块上的实际检测情况表明,经过仿真设计过的相控阵超声检测工艺可有效提高接管窄间隙焊缝中缺陷的检出率和检测精度。

新型百万千瓦核电站汽水分离再热器的研制

汽水分离再热器(简称MSR)是核电汽轮机辅助设备,是具有汽水分离和再热功能的大型管壳式换热器。对新型百万千瓦机组四流程MSR产品制造过程中的重点和难点进行分析,并对实际制造过程中的工艺措施进行描述,为类似核电站产品的制造提供参考。

AP1000核电站汽水分离再热器制造技术

通过AP1000核电站汽水分离再热器中再热器的研制,阐述了再热器蒸汽室、管板、管束支撑及总装在制造过程中的关键工序及制造难点,解决了封头组焊、管板堆焊、深孔加工、翅片管穿管等工艺难题,为类似产品的制造提供借鉴。

电磁感应加热在核电蒸汽发生器管板堆焊预热和后热中的应用

针对AP1000核电厂蒸汽发生器管板堆焊过程中对焊接预热和后热的要求,探讨电磁感应加热用于核电蒸汽发生器管板堆焊时的预热、维持温度和后热的可行性。采用电磁感应加热,可以避免工件表面过热和温度不均等问题,同时满足管板长时间堆焊过程中维持温度的要求,节约能源。该方法已经成功用于国产化依托项目三门2#蒸汽发生器管板堆焊时的预热和后热。