国丰3号高炉降低硅偏差的研究

采用可靠的测量系统以及数据模拟和试验验证的研究手段,研究了国丰3号高炉冶炼过程各参数的控制,找出影响铁水硅偏差波动的主要因素,分析了焦炭筛分、风温波动、铁口喷溅、烧结矿品位、烧结矿SiO2、喷煤比、综合负荷、生铁含硫量、炉渣碱度等对铁水硅偏差波动的影响。结果表明,煤比、生铁含硫量、炉渣碱度是影响铁水硅偏差波动的根本原因。生产过程中通过对其进行改善,可降低铁水的硅偏差,实现企业的节能降耗。

高炉喷吹煤无约束多目标优化配煤模型

高炉喷吹混合煤粉在保证性能指标满足工艺要求以及生产安全的基础上,追求配煤成本最低是降低铁水成本的重要途径之一。针对当前喷吹煤配煤优化模型研究的不足,以混合煤粉的安全性Fs、经济性Fe以及喷吹性Fp 3个指标为目标,构建了无约束多目标优化配煤模型;引入非支配排序遗传算法进行求解,解决了单目标线性优化模型目标单一、与实际情况出入较大的问题;最后在高炉生产优化配煤中应用该模型,得到分布较好的Pareto最优解集,证明了该方法具有很好的指导作用和应用效果。

配加铁矿粉对铁焦微观结构及性能的影响

为了研究在炼焦过程中配加铁矿粉对焦炭性能的影响,在气煤中配加0、5%和10%的铁矿粉炼制铁焦,采用I-型转鼓、差热分析仪、SEM、XRD和光学显微镜对铁焦的强度、反应性、微观结构、微晶结构和光学组织进行研究,并采用Coats-Redfern方法计算气化反应的动力学参数。结果表明,在气煤中配加铁矿粉可以有效提高铁焦的转鼓强度及反应性,随着铁矿粉配比的增加,铁焦的堆垛高度Lc值逐渐减小,石墨化程度降低,并且铁焦的气孔逐渐减小,且附着于气孔表面的铁原子密度增大,出现成片含铁区域,焦炭结构中各向同性结构和镶嵌结构减少,残炭结构增多。根据动力学分析可知,配加0、5%和10%的铁矿粉制得的铁焦,其活化能分别为228.4、235.5和256.7k J/mol,并且发现表观活化能与指前因子具有动力学补偿作用。