科学炼钢,快乐炼钢——唐山国丰钢铁第一炼钢厂管理创新实践

一个民族的生命力在于创新,一个企业的生命力也在创新。管理创新是保证企业可持续发展的源头动力,文章就唐山国丰钢铁第一炼钢厂践行科学发展观、勇于创新实践进行了分析和综述。

电气自动化控制设备可靠性相关问题分析

近年来随着自动化的发展,电气自动化被广泛应用。电气自动化的程度相对较高,但电气自动化控制设备的可靠性是电气自动化存在的最主要问题,如何加强电气自动化控制设备的可靠性成为人们开始关注的焦点。电气自动化控制设备的可靠性直接关系到人们的生命安全,电气自动化的安全性必须要有一定的保障。安全可靠的自动化控制电气设备给人们的生产生活带来巨大的经济效益,而根据国家电控发展的实际情况来看,电气自动化控制设备的安全可靠性需要进一步加强。文章对进一步加强电气自动化控制设备的可靠性问题展开了研究和讨论。

冷轧及冷成型用钢Q195L生产工艺优化

随着钢铁市场竞争的日益加剧,降本增效成为钢铁企业生存和发展的首要任务。介绍了唐山国丰第一炼钢厂冷轧及冷成型用钢Q195L生产工艺的优化过程。采用转炉直供板坯连铸工艺代替原有转炉经LF精炼后供连铸机工艺。通过对成分和过程温度控制以及合理组织生产确保了连铸可浇性和成品内在质量,满足了下游用户使用要求,同时降低了Q195L钢种炼制成本。

转炉出钢用优质碳粉代替部分铝铁脱氧的实践

介绍了在转炉出钢过程中使用优质碳粉代替部分铝铁预脱氧试验。分析了优质碳粉脱氧的原理,提出了转炉出钢过程使用优质碳粉脱氧的前提条件和关键操作要求。在实际生产中,通过调整优质碳粉和铝铁的加入时间和加入量,有效降低了铝铁消耗,同时未对连铸坯内在质量造成影响。

转炉补炉工艺优化

补炉是指对转炉突发性局部破坏或易损坏、易侵蚀部位进行的停炉或不停炉修理作业。此项技术实施的关键在于使用合适的方法,在尽量短的时间内,对炉衬进行维护,且不能出现安全事故。针对原补炉工艺存在补炉后烧结时间长、补炉砖贴补后容易掉落、补炉耐材用量大、工人劳动强度大、补炉砖掉落后容易造成安全事故等缺点,研究并实施了采用部分转炉终渣与补炉砖混合烧结的渣补工艺补炉。降低了补炉成本,提高了转炉生产效率。

矩形坯三角区裂纹缺陷控制措施

介绍了唐山国丰第一炼钢厂矩形坯三角区裂纹形成的机理及类型,分析了裂纹产生的原因,认为二次冷却强度和辊列设计是控制裂纹的关键因素。通过控制结晶器水量,调整二次冷却强度、水量配比,优化二冷喷嘴选型、布置及辊列设计等一系列措施,使矩形铸坯三角区裂纹缺陷得到有效控制。

西门子SIFUPIC F高压控制柜在转炉干法除尘中的应用

本文论述了西门子SIFUPIC F高压控制柜在唐山国丰钢铁120t转炉静电除尘中的应用。介绍了干法除尘的基本原理及在实际中的应用。利用转炉的吹炼状态,配合除尘风机及电场的振打系统,总结出了系统节电的控制方法,使用效果良好。

西门子SINAMICS G150变频器在转炉干法除尘中的应用

本文论述了西门子G150在唐山国丰钢铁120t转炉静电除尘中的应用。介绍了干法除尘中ID风机变频器的工作原理及在实际中的应用。

低碳冷轧用钢SPHC不同冶炼工艺的对比

介绍了唐山国丰钢铁有限公司低碳冷轧用钢SPHC试验采用不同工艺对产品质量、成本的影响分析。通过对转炉-连铸、转炉-LF精炼-连铸、转炉-RH精炼-连铸不同的生产工艺流程进行对比,分析了不同工艺生产难点及控制技术,并对产品质量、成本、下游客户使用效果进行细致的对比研究,发现通过RH精炼工艺生产产品各项质量指标均优于其余工艺,克服生产难点后,生产成本逐步降低;转炉直供工艺在降低生产成本基础上,质量对比未见显著变化。根据各工艺成本及生产情况进行对比,有利于下游客户用途细分及产品成本有效优化,为今后产品升级和质量优化提供技术储备。

超低碳钢LF-RH双联精炼工艺的开发

介绍了唐山国丰钢铁有限公司第一炼钢厂RH投产后超低碳钢的生产工艺开发情况。通过对不同的精炼工艺路线进行对比,使用优化的LF-RH精炼工艺,实现对钢水中C、N等元素的稳定控制,满足多炉连浇的生产组织需要。