以太网在唐钢二炼铁厂原料场自动控制系统中的应用

介绍了唐钢二炼铁厂原料场自动控制系统采用以太网来完成整个控制系统的实时数据通讯。改造后的系统经运行表明,正常运行率大大提高了,并为烧结生产提供了可靠的保障。

唐钢二炼铁厂2~#SM650mm厚料层烧结工艺改造及生产实践

介绍了唐钢二炼铁厂 2 #SM为实现 650 mm料层生产作业而进行的工艺改造过程 ,厚料层生产实践以及取得的良好经济效果。

唐钢二炼铁厂原料管理及技术进步

20 0 1年唐钢二炼铁厂通过加强进厂原料质量把关 ,规范料场管理 ,优化混匀配矿结构 ,使原料质量稳步提高 。

关于唐钢二铁的烧结节能

分析了唐钢二炼铁厂烧结工序能耗高的原因 ,结合国内外先进的烧结节能技术 。

唐钢二铁厂原料场改造的设计特点

介绍了唐钢二铁厂原料场改造设计的主要工艺特点及自动化控制要求。

唐钢265m^2烧结机无热筛生产实践

简要介绍了唐钢 2 65 m2 烧结机无热筛工艺的设计特点 ,国内外无热筛烧结生产现状及 2 65 m2 烧结机投产后 ,生产组织。

罗克韦尔ControlLogix控制系统在唐钢2000m^3高炉上的应用

唐钢是罗克韦尔自动化公司的老用户，使用了很多罗克韦尔自动化的软硬件产品。如唐钢3#高炉(2560M^3)系统、粒化渣系统、高炉喷煤系统、烧结自控系统等等，均使用了罗克韦尔自动化公司的PLC5自动控制系统。该产品以其稳定性、良好的可扩展性、友好的人机界面、软硬件的开放性赢得了我们的信赖。在唐钢2#高炉大修自控系统改造中，我们采用了罗克韦尔自动化公司近年来向国内推出的ControlLogix自动控制系统。

唐钢2560m^3高炉炉前生产组织的进步

唐钢2560m^3高炉通过强化管理、严细操作,实施技术攻关和技术改造,积极创造条件、改进操作和生产组织,达到了大高炉对炉前的要求,为高炉强化和技术经济指标改善创造了较好的条件。