聚碳酸亚丙酯/硅藻土复合纤维膜的制备及性能

采用静电纺丝技术,通过正交试验设计确定制备聚碳酸亚丙酯(PPC)/硅藻土复合纤维膜最佳工艺。利用傅立叶转换红外光谱仪(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)、热失重仪(TGA)、比表面和孔隙度分析仪(BET)及抗菌性实验对复合纤维膜的结构和性能进行测试。确定制备PPC/硅藻土复合纤维膜的最佳工艺参数为:纺丝液质量分数为7%,硅藻土质量分数为0.8%,针头内径为0.6 mm,接收转速为60 r/min。在固定PPC浓度条件下,添加质量分数为0.8%硅藻土时,PPC/硅藻土复合纤维膜具有最高的最大分解温度;随着硅藻土含量的增加,比表面积先增大后降低。抑菌性测试发现:当硅藻土质量分数为0.8%时,复合纤维膜的抑菌率可达69.3%,具有一定的抑菌性,可应用于医用敷料。

超高分子量聚乙烯纤维的无卤阻燃整理

为提高超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维的阻燃性能,采用兼具阻燃和抑烟作用的氢氧化镁包覆碳微球(MH-CMSs)作为阻燃剂,以钛酸四丁酯和亚磷酸三苯酯作为活化剂,依次通过除杂—活化—浸轧—烘焙的方法对UHMWPE纤维进行阻燃改性。测试了纤维的阻燃性能、力学性能以及热稳定性,研究其阻燃作用机制。结果表明:该方法能在不损害UHMWPE纤维力学性能的同时有效提高其阻燃性能;与纯UHMWPE纤维相比,经阻燃整理后得到的FR-UHMWPE纤维的极限氧指数(LOI值)可提高36%以上,峰值热释放速率降低幅度达39.3%,且纤维的发烟和熔滴现象也得到改善,火灾危险性显著降低;FR-UHMWPE纤维表现出凝聚相阻燃机制,阻燃整理促进了UHMWPE热降解成炭,使其在燃烧时形成了致密连续的炭层,该炭层能有效阻止热与质的传递,从而起到阻燃作用。