瓶装啤酒纸箱包装机PLC系统维护

S5 PLC在BP30啤酒瓶纸箱包装机上的应用,根据实际情况,总结出S5 PLC故障诊断方法及日常维护要点。

啤酒灌装机液位控制系统的改造

1 存在的问题广轻2万线VVF60／12啤酒灌裟机的液位控制系统原设计由液位传感器，引电器，控制仪表和执行器四部分组成。每台灌装机上装有两支传感器，其中一支内装有线路板，另一支内无线路板。使用时，两支传感器并联以减少旋转平面与液面不平行的影响，为防湿，整个线路板除电位器和接线端子外，均用环氧树脂密封。引电器的作用是将随酒缸一起转动的液位传感器传来的信号输送到控制仪表，由转轴内引出的三根线与传感器相连，固定部分的插座经插头与电缆和控制仪的输入相联接，如（图1）所示。

啤酒灌装机供酒系统改造

改造前，由制酒车间对清酒罐加压，给包装车间灌酒机供酒。两二者之间高差大，清酒管线过长，实际操作中清酒罐压力要加到0.25mpa-0.35mpa。这会导致清酒消耗量很大，尤其是清酒罐的液位很低时，背压加到0．35mpa左右，灌酒机才能正常灌装。清酒罐压力不稳定还会影响到灌涌机背压的控制，进而影响到灌装的稳定性，次酒率增加。改成变频恒压供酒可以有效的解决这个问题。

BP30瓶装啤酒纸包机电气系统的改造

1．设备概述及存在的问题 BP30瓶装啤酒纸包机是90年代为适应每小时2万瓶灌装线而开发的设备，采用西门子S5—115U型PLC控制，运用FESTO气动元件，实行机电气结合的传动方式，保证运行的平稳性。光电保护系统的设计有效的控制了运转中的故障。

啤酒灌装机变频恒压供酒系统的改造

1改造前存在的问题 改造前，啤酒车间对清酒罐加压后，压出清酒并直接供酒，由于包装车间和啤酒车间高差大，清酒管线过长，清酒罐的压力值必须要达到0．25—0．35MPa范围内，清酒CO2消耗量特别大；并且当清酒罐压力值出现不稳定时，会影响到灌酒机背压的控制，从而影响到啤酒灌装的稳定性．导致次酒率增加。

BP30瓶装啤酒纸包机电气系统的改造

本文主要介绍了瓶装啤酒纸包机PLC控制系统的升级改造,BP30瓶装啤酒纸包机控制系统改造为S7-200PLC后,由于模块通用性强,可靠性高,没有出现损坏,节约了很大的维护费用,提高了生产效率。

杀菌机温度控制系统改造

广轻两万线杀菌机为巴氏杀菌法，由8个温区组成，其中1温区和8温区的喷淋水循环使用。当8区水箱内的水，直接通入蒸汽加热到设定温度后，由该区水泵打到1区喷淋，1区喷淋水经瓶洒冷却流入1区水箱，通过温控系统调节到所需水温，经该区水泵打到8区喷淋。

灌装机液位控制系统改造

广轻2万瓶／时啤酒生产线VVF60／1211啤酒灌装机液位控制系统的原设计，由液位传感器、引电器、控制仪表和执行器四部分组成。每台灌装机上装有两支传感器，其中一支内装有线路板，另一支内没有。使用时两支传感器并联，以减少旋转平面与液面不平行的影响。为防湿，整个线路板除电位器和接线端子外，均用环氧树脂密封。引电器的作用是将随酒缸转动的液位传感器传来的信号输送到控制仪表，由转轴内引出的三根线与传感器相连，固定部分的捅座经捅头与电缆和控制仪的输入相联。

两万线杀菌机温度控制系统的改造

本文主要介绍了两万线杀菌机温度控制系统的改造方案。通过改善杀菌机的PU控制，从而达到提高啤酒的风味及品评指数的最终目标。

伺服控制在高速纸箱包装机上的实际应用

本文主要介绍了西门子伺服控制SIMOTION D在高速纸箱包装机上的应用，并介绍了控制系统的故障诊断及维护。