高铬白口铸铁耐磨性和显微组织的关系

研究了高铬白口铸铁亚临界热处理后耐磨性和显微组织的关系。结果表明,高铬铸铁在亚临界热处理过程中C和Cr以M23C6型二次碳化物的形式析出,导致奥氏体Ms点升高,使其在冷却时发生马氏体转变。马氏体的高硬度改善了合金耐磨性。合金耐磨性和合金组织中残留奥氏体含量具有相互对应关系,本试验中此含量为10%左右。当残留奥氏体含量低于10%时,由于(Fe,Cr)23C6发生向M3C型碳化物的原位转变,相应的组织转变为珠光体,导致耐磨性急剧下降。

不同热处理对一种高铬铸铁组织的影响

用X射线衍射(XRD)、磁性法和透射电镜(TEM)等方法研究了不同热处理对一种含Mo、Cu高铬铸铁的组织的影响。结果表明:高铬铸铁亚临界处理和去稳处理中,基体会以二次碳化物的形式析出过饱和的碳和合金元素,残余奥氏体发生马氏体转变。在亚临界处理中,处理温度越高,马氏体转变越快;在去稳处理过程中,当温度为1000℃时残余奥氏体量最少,随着处理温度的提高,残余奥氏体反而增多。二次碳化物析出的顺序是首先析出颗粒状的(Fe,Cr)23C6,然后随着保温时间的延长(Fe,Cr)23C6发生原位转变为M3C,基体部分转变为珠光体。

亚临界热处理对高铬白口铸铁组织和耐磨性的影响

研究了亚临界处理温度和保温时间对高铬白口铸铁组织转变、硬度和耐磨性的影响 ,研究表明 ,铸态组织中含有大量残留奥氏体的高铬白口铸铁 ,在 5 0 0～ 6 5 0℃之间进行热处理 ,其中的残留奥氏体在冷却到室温的过程中会转变成马氏体而造成高铬铸铁硬度升高。在适当的处理温度和保温时间下 ,高铬白口铸铁能得到最高的硬度 ,温度过高或保温时间过长都会导致其硬度下降。磨损试验结果表明 。

16Cr2Mo1Cu高铬铸铁在亚临界处理中硬化行为研究

研究了亚临界处理对16Cr2MolCu高铬铸铁的组织转变和性能的影响,并利用X射线衍射分析、磁性法和硬度测定法分析了硬化机制.研究表明:16Cr2MolCu高铬铸铁的铸态组织由残余奥氏体、马氏体和M7C3型共晶碳化物组成,其相对含量分别为77.0%,7.2%和15.8%;在亚临界处理过程中,基体组织中的残余奥氏体析出二次碳化物并在冷却过程中转变为马氏体,使该合金在560-600℃的亚临界处理过程中出现二次硬化;在适当的处理温度和保温时间下,16Cr2MolCu高铬铸铁可得到最高的硬度.

锰对高铬铸铁凝固组织和亚临界硬化行为的影响

采用电子探针、X射线衍射、磁性法和硬度测量等方法研究了两种不同含锰量高铬铸铁的凝固组织和在亚临界处理过程中的硬化行为。结果表明 ,含锰量分别为 2 6 8%和 1 98%的两种高铬铸铁的凝固组织都由奥氏体、马氏体和M7C3型碳化物组成。二者的共晶碳化物数量相当 ,前者和后者的奥氏体和马氏体含量分别为6 6 2 %、1 3%和 1 1 8%、6 8 2 %。在亚临界处理中 ,高铬铸铁出现二次硬化 ,且前者的二次硬化更明显。

一种高铬铸铁亚临界处理的硬化动力学研究

用X射线衍射、磁性法和硬度测量等方法研究了一种C2 8 Cr16 4 Mn1 9 Mo1 5 Cu1高铬铸铁的凝固组织和其在亚临界处理过程中的硬化行为。结果表明,该高铬铸铁的凝固组织由奥氏体、马氏体和M7C3型碳化物组成。在亚临界处理过程中,该高铬铸铁要出现二次硬化。这一现象归因于高铬铸铁在亚临界处理过程中所发生的马氏体相变。作者对此进行了深入分析。

亚临界热处理Cr13Mn3MoV2高铬铸铁的硬化行为和耐磨性

研究了Cr13Mn3MoV2高铬铸铁在亚临界处理时的硬化行为和耐磨性。研究表明,通过亚临界热处理可以使含有大量残留奥氏体的高铬铸铁产生二次硬化,从而提高高铬铸铁的硬度和耐磨性。利用合金热力学理论计算了奥氏体中碳的活度,固溶于奥氏体中的Mo和V会降低奥氏体中C的活度,对C在亚临界热处理过程中扩散的阻碍作用,所以与没有添加Mo和V的高铬铸铁比较,添加Mo和V的高铬铸铁二次硬化峰的出现需要更长的保温时间。添加Mo和V的高铬铸铁在亚临界热处理时除了二次碳化物(Fe,Cr)23C6的析出外,还有Mo2C和VCr2C2碳化物析出,有效地提高了合金抗磨料磨损能力。

深冷处理对Cr14Mn2V2高铬铸铁组织转变和磨损性能的影响

分别采用X射线衍射(XRD)、电子透射电镜(TEM)和磨损测量(WT)等方法研究了深冷处理对高铬铸铁显微组织和磨损行为的影响。深冷处理能有效地降低高铬铸铁中的残余奥氏体含量,促进细微碳化物的析出,但不能完全将奥氏体转化为马氏体。大量马氏体的形成和微小二次碳化物的析出,显著提高了高铬铸铁的耐磨性。当残余奥氏体含量约为15%时,材料的耐磨性能达到最好,残余奥氏体量较多或较少都不利于耐磨性的提高。结果表明,亚临界加深冷处理试样的磨损性能较未深冷的试样有较大的提高。

深冷处理对钼钒高铬白口铸铁显微组织和硬化行为的影响

采用X射线衍射、磁性和硬度测量等方法研究了深冷处理对高铬白口铸铁显微组织和硬化行为的影响.结果表明,经去稳加空冷和去稳加深冷两种工艺处理后的高铬铸铁显微组织均由奥氏体、马氏体和共晶碳化物组成.在去稳加空冷处理中,随着加热温度(900℃～1150℃)的升高,高铬铸铁的硬度先升高并在1000℃时达到最高值,然后开始下降;在去稳加深冷处理中,高铬铸铁的硬度有相似的变化规律,但其硬度明显高于未经深冷处理的高铬铸铁.深冷处理使高铬铸铁中的残留奥氏体含量大大下降,因此显著提高了高铬铸铁的硬度,但当硬度达到最高时其组织中仍残留少量奥氏体.

14Cr-1Mo-1.5V高铬白口铸铁的深冷硬化机理

采用X射线衍射、磁性法和硬度测量等方法研究了深冷处理对高铬白口铸铁显微组织和硬化行为的影响。结果表明,去稳+深冷处理铸铁的硬度比未深冷处理铸铁明显提高,从HRC 64.1提高到HRC 67.0。这是因为深冷处理使高铬白口铸铁的残余奥氏体量大大下降,马氏体的大量形成和细微二次碳化物的析出强化作用显著提高了高铬白口铸铁的硬度。深冷处理后铸铁组织中仍存在少量残余奥氏体。

深冷处理对13Cr-2Mn-2V高铬白口铸铁显微组织和硬化行为的影响

采用X射线衍射、磁性法和硬度测量等方法研究了深冷处理对高铬白口铸铁显微组织和硬化行为的影响。结果表明,在去稳加空冷处理过程中,随着加热温度(90 0 115 0℃)的升高,高铬铸铁的硬度先升高并在10 0 0℃时达到最高值,然后开始下降。去稳加深冷处理过程中,高铬铸铁硬度的变化与前者相似,但其硬度显著高于未加深冷处理的高铬铸铁。深冷处理使高铬铸铁的残余奥氏体的含量大大下降,并且有二次碳化物的析出。尽管马氏体含量升高,但其含碳量降低,硬度降低。因此,在高铬铸铁硬度强化机制中,二次碳化物(Fe ,Cr) 2 3 C6,所起的作用要强于马氏体。当硬度达到最高时其组织中仍残留少量奥氏体。

二次碳化物的析出和转变对15Cr-1Mo-1.5V高铬铸铁硬化行为的影响

为了揭示高铬耐磨铸铁硬化的微观机制,提高其使用性能,采用光学显微镜、透射电镜和X射线衍射研究15Cr-1Mo-1.5V高铬铸铁中二次碳化物的析出和转变对其亚临界处理硬化行为的影响。研究结果表明,在833K进行亚临界处理时,出现两个硬化峰。残余奥氏体发生马氏体转变和二次碳化物(Fe,Cr)23C6的析出是第一个硬化峰形成的原因;MoC、(Cr,V)2C的析出导致材料的硬化则引起了第二个硬化峰形成。随后发生了(Fe,Cr)23C6向M3C型碳化物的原位转变,导致珠光体基体的形成,从而使材料硬度降低。

16Cr-2.5Mn高铬白口铁的亚临界热处理研究

研究了亚临界热处理对16Cr-2.5Mn高铬白口铁组织转变和性能的影响,并利用TEM、SEM、XRD和M200磨损试验机分析了其硬化机制和对耐磨性的影响.研究表明:过饱和奥氏体中固溶的Cr和C在亚临界热处理时会以(Cr,Fe)23C6形式析出,残余奥氏体发生了马氏体相变,使合金产生二次硬化;亚临界热处理中,保温时间过长,将导致(Cr,Fe)23C6向M3C原位转变发生,基体组织发生珠光体转变,导致硬度和耐磨性能不同程度降低;残余奥氏体含量为10%左右时,合金获得最高硬度和最佳耐磨性能.

深冷处理对高Cr铸铁组织和耐磨性的影响

采用XRD、磁性法、硬度测量和磨损试验等方法研究了深冷处理对3Cr14Mn3MoV2高Cr白口铸铁显微组织和耐磨性的影响。结果表明,在去稳加空冷和去稳加深冷处理过程中,随着加热温度(900～1 150℃)的升高,试样的硬度先升高后下降,并在1 000℃时达到最高值,深冷处理试样的硬度比深冷处理前明显提高,而且基本稳定在65 HRC左右;深冷处理使高Cr铸铁的残余奥氏体量大大下降,并且有二次碳化物析出,因此深冷处理使高Cr铸铁具有更高的耐磨性。

水泥磨机用高铬磨球的亚临界处理研究

主要研究了水泥磨机用高铬磨球采用亚临界处理工艺时的组织转变和性能的变化,并用X衍射、扫描电镜、磁性法和硬度测定法分析了它的硬化机制。研究表明,在亚临界处理过程中,铸铁基体组织中的残余奥氏体会析出二次碳化物并在冷却过程中转变为马氏体,出现二次硬化现象,使其硬度上升。在适当的处理温度和处理时间下,该合金能得到最高的硬度,用亚临界处理的磨球能达到常规热处理的性能,这可以大大的降低生产成本。

一种高铬铸铁磨球的亚临界处理

主要研究了高铬铸铁磨球采用亚临界处理工艺时的组织转变和性能变化 ,用X衍射、扫描电镜、磁性法和硬度测定法分析了它的硬化机制。研究表明 ,在亚临界处理过程中 ,铸铁基体组织中的残余奥氏体会析出二次碳化物并在冷却过程中转变为马氏体 ,出现二次硬化现象 ,使其硬度上升。在适当的处理温度和处理时间下 ,能得到最高的硬度 ,即用亚临界处理的磨球能达到常规热处理的性能 ,从而大大降低生产成本。

深冷处理对3Cr14Mn4B高铬铸铁显微组织和耐磨性的影响

采用X射线衍射、磁性法、硬度测量和磨损试验等方法研究了深冷处理对3Cr14Mn4B高铬白口铸铁显微组织和耐磨性的影响。结果表明,在去稳加空冷处理过程中,随着加热温度(900～1150℃)的升高,高铬铸铁的硬度先升高并在1000℃时达到最高值,然后开始下降。去稳加深冷处理过程中,高铬铸铁的硬度的变化与前者相似,但其硬度显著高于未加深冷处理的高铬铸铁。深冷处理使高铬铸铁的残余奥氏体的含量大大下降,并且有二次碳化物的析出,因此深冷处理使高铬铸铁具有更高的耐磨性。