保定市1996年AFP监测工作情况分析

快速、敏感的AFP病例监测系统是2.04/10万,发病后48小时调查55人,及及时发现脊灰病例,

接铅作业职工铅吸收影响因素调查分析

为了更好地保护职工健康、预防铅中毒的发生,本文对某蓄电池厂接铅作业较重的工段,1990～1995年铅吸收人员情况作了相关因素的综合性调查分析,结果表明:铅吸收出现的平均时间(潜伏期),与吸烟量呈负相关,(r=-0.8P<0.05);该工段铅吸收发生最严重的工种为焊接工种。另外铅吸收的发生与性别、设备老化、预防监督工作力度等有关。通过调查分析确定了铅中毒的高危人群及预防重点。

自动开关式气密性检测装置

前言 气密性是蓄电池制造过程的一项重要技术指标,气密性达不到技术要求就会使电解液外漏或单格间短路而造成废品,所以气密性检测是保证产品质量必不可少的检测项目。一般蓄电池生产线气密性检测是逐只逐格用手工检测的。

铅粉机性能的探讨

引言 铅粉机在铅酸蓄电池生产中的重要作用是不言而喻的。铅粉机的性能自然是广大同行关注的问题,但对铅粉机性能的评价始终是各说不一,目前行业中尚无评价铅粉机先进与否的标准。什么是优?什么是劣?只能通过比较才能知道。

胶体电解质蓄电池的使用与检测方法的探讨

近几年来,铅酸蓄电池使用的胶体电解质大量出现在市场上,销售这种电解质的广告也经常出现在一些专业和非专业报刊上,某些广告夸大了这种产品的性能,

加快技术改造 促进企业发展

长期以来,我们在经济建设中,只强调外延型扩大再生产,忽视内涵型扩大再生产,不注意对建成企业的技术改造,致使设备老化、技术陈旧、产品落后。为推进企业的技术进步,使产品在技术性能、质量、成本等方面达到和保持先进水平,就必须对企业的产品性能、生产工艺、技术装备、生产性建筑、公用设施、能源,劳动条件和环境保护,不断采用新的技术进行改造。保定蓄电池厂起动电池车间的全面技术改造。

采用极板浸液法节约用水消除污染

在于荷电铅酸蓄电池的生产过程中,采用极板浸液法取代传统的水洗法,即从工艺着手,解决节约用水和消除污染的问题,这是防治污染最好的途径。

浮动型芯注射模设计

1 塑件分析 图1所示塑料槽是55D26R铅酸蓄电池中的一个零件,其材料为PP,重量约860g。塑件壁厚为2mm,单面斜度在184.6mm的长度范围内只有0.55mm,中隔厚度1.5mm,可称为薄壁、小斜度的典型塑料制件。采用常规筒式模具的设计方法,显然是行不通的。现将过去的常规模具结构改为图2的模具结构。

Q型联动铸片机的改进

为及时适应起动用蓄电池低锑薄型板栅生产要求,本文作者根据实际需要及可能,对原国产铸片机及板栅模具在结构上加以局部改进。实践证明,经改进后,该设备能满足这种类型板栅的生产要求,且投资少、见效快,特别适合中小型企业。

智能极板充电机

一、引言 在蓄电池生产行业中,对极板化成工艺的研究已有几十年的历史,极板化成过程中接受电流的机理分析已日趋成熟。当今世界上较为先进的化成工艺,即按曲线化成已被众多的专家、学者所公认。

为提高企业经济效益服务

我厂是中国船舶工业总公司直属军工企业,现有2500多名职工,是全国铅酸蓄电池生产的大型企业。“七·五”期间,我厂实现利税共达12600万元,年平均递增42％,主要经济指标居全国同行业之首,1988年被评为“国家二级企业”,1990年入选全国500家最佳经济效益企业的行列。总结我们的经验,集中到一点就是。